[实用新型]数控轧辊磨床翻转托持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧辊磨床翻转托持机构，尤其是一种用于对带轴承座轧辊磨削时，轴承座翻转后的托持机构。

背景技术

目前，国内数控轧辊磨床上常用翻转托持机构，采用多节油缸上下移动，但轴承座回转半径较大时，无空间安装。国外部分机床采用单缸翻转、顶起油缸，但托持重量有限。

发明内容

本实用新型是要提供一种数控轧辊磨床翻转托持机构，该机构简捷、能有效的完成对带轴承座轧辊磨削时，轴承座翻转后的托持，省去拆卸轴承座的时间，减少更换轧辊的时间，提高用户厂的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种数控轧辊磨床翻转托持机构，包括支承体，小轴，铰链轴，支承座，翻转油缸，油缸连接座，轴，油缸座，顶起油缸，其特点是：支承体内装有两个顶起油缸，且通过油缸座固定在支承体上端，支承体下端部通过轴与支承座活动连接，翻转油缸通过其前端的油缸联接座与油缸连接座转动连接，翻转油缸的活塞杆前端通过小轴与固定在支承体上的铰链轴连接。

支承体与轴之间装有含油轴承；支承体侧面装有盖板；顶起油缸上端装有支承头；对应支承体翻转的二个位置上分别安装有固定在支架上的接近开关；顶起油缸和翻转油缸通过电磁换向阀与数控系统相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简捷，节省空间，调整方便，动作可靠，可达到预期的目的。对于要求带轴承座轧辊磨削用户来说解决了难题，省去拆卸轴承座的时间，减少更换轧辊的时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是图1的局部左剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1，2所示，本实用新型的数控轧辊磨床翻转托持机构，包括支承体1，小轴2，铰链轴3，支承座4，翻转油缸5，油缸连接座6，轴7，含油轴承8，接近开关9，支架10，支承头11，油缸座12，顶起油缸13，盖板14。

支承体1内装有两个顶起油缸13，且通过油缸座12固定在支承体1上端，支承体1下端部通过轴7与支承座4活动连接，翻转油缸5通过其前端的油缸联接座与油缸连接座6转动连接，翻转油缸5的活塞杆前端通过小轴2与固定在支承体1上的铰链轴3连接。

支承体1与轴7之间装有含油轴承8；支承体1侧面装有盖板14；顶起油缸13上端装有支承头11；对应支承体1翻转的二个位置上分别安装有固定在支架10上的接近开关9；顶起油缸13和翻转油缸5通过电磁换向阀与数控系统相连。

当油缸动作后，实现轴承座翻转后的托持，由液压与数控系统联合控制完成。

数控轧辊磨床翻转托持机构动作流程：

工作状态时：油缸连接座6上的翻转油缸5活塞杆伸出，经小轴2，铰链轴3，推动支承体1绕着轴7向上回转，当安装于支架10上接近开关9发讯到位后，顶起油缸13开始动作，活塞杆向上伸出，顶住轴承座，以防带轴承座轧辊在磨削时翻转。

非工作状态时：顶起油缸13活塞杆向下缩回到位后，翻转油缸5开始动作，经小轴2，铰链轴3，拉动支承体1绕着轴7向下回转，当安装于支架10上接近开关9发讯到位后，轴承座才能翻下。