[实用新型]LED吸顶灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明电子的技术，特别是涉及一种LED吸顶灯的技术。

背景技术

现有的LED吸顶灯为了防止水气、飞虫进入灯体内部，其灯体都为封闭型结构。这种封闭型结构会导致LED发光体发光时产生的热量在封闭型的灯体内无法及时排出，从而影响发光基板电路和LED的使用寿命；而且热量不及时排出还会使灯体各结合部产生脱胶、错位等现象，从而影响整个灯体的封闭，会导致水气、飞虫进入灯体内部而造成短路，若安装于塑制天花板上还会引起塑制天花板变形。

另外，现有的LED吸顶灯都在发光基板上装有一个或多个LED发光体，并通过增加发光基板上LED发光体的数量或将小功率LED发光体更换为大功率LED发光体来增加其单位面积的照射强度。因此，现有LED灯的制造成本和使用能耗也较高。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能将LED发光时所产生的热量及时排至外界，使用寿命长，而且制造成本和使用能耗低的LED吸顶灯。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种LED吸顶灯，包括发光基板、导热的外罩和底板，所述外罩两端开口，其整体呈桶状，所述底板盖设于外罩底端的开口部，所述发光基板上装有至少一个LED发光体，其特征在于：还包括散热器和凸透镜；所述散热器安装于外罩内，其整体呈柱形，其底端与底板固接，其顶端设有凹槽，其柱面设有散热翅片，而且各散热翅片均与外罩内壁紧密接合；所述发光基板安装于散热器顶端的凹槽内，其发光面朝向凹槽口，所述凸透镜经镜架盖设于凹槽口上。

本实用新型提供的LED吸顶灯，具有以下有益效果：

1)由于散热器柱面各散热翅片均与外罩内壁紧密接合，发光基板所散发的热量能通过散热器迅速传导至导热的外罩后排至外界，或通过散热器的散热翅片直接从外罩顶端开口迅速排出，相比现有的LED吸顶灯具有更长的使用寿命；

2)发光基板所出射的光线先照射到凸透镜上，出射光线经凸透镜聚光后集中照射于所需照亮范围内，从而能增加单位面积的照射强度，因此在相同照射强度的情况下，相比现有的LED吸顶灯，其发光基板的功率更小，制造成本及使用能耗也更低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的LED吸顶灯的立体分解图；

图2是本实用新型实施例的LED吸顶灯的主视图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，本实用新型实施例所提供的一种LED吸顶灯，包括发光基板1、导热的外罩2和底板3，所述外罩2两端开口，其整体呈桶状，所述底板3盖设于外罩2底端的开口部，所述发光基板1上装有至少一个LED发光体4，其特征在于：还包括散热器5和凸透镜6；所述散热器5安装于外罩2内，其整体呈柱形，其底端与底板3固接，其顶端设有凹槽7(参见图2)，其柱面设有散热翅片，而且各散热翅片均与外罩2内壁紧密接合；所述发光基板1安装于散热器5顶端的凹槽7内，其发光面朝向凹槽口，所述凸透镜6经镜架8盖设于凹槽口上。

所述底板3上设有压线片9，发光基板1的引出线经压线片9引至外部。

所述底板3上设有弹性夹10，所述底板3经弹性夹10盖设于外罩2底端的开口部。

本实用新型实施例中，外罩2和底板3均由金属制成。

本实用新型实施例组装时，先将发光基板安装于散热器顶端的凹槽内，再通过镜架将凸透镜盖设于凹槽口上，再将散热器固设于底板上，并通过压线片将发光基板的引出线引至外部，然后用将外罩罩设于散热器上，底板上的弹性夹在弹力作用下紧抵外罩底端的内壁，从而使外罩与底板稳固接合，由于底板是通过弹性夹与外罩接合的，因此外罩拆下也很方便。

本实用新型实施例安装时，先拆下外罩，再用螺钉将底板固定于天花板上，然后再装上外罩即可。

本实用新型实施例使用时，由于散热器柱面各散热翅片均与外罩内壁紧密接合，发光基板所散发的热量能通过散热器迅速传导至导热的外罩后排至外界，或通过散热器的散热翅片直接从外罩顶端开口迅速排出；发光基板所出射的光线先照射到凸透镜上，出射光线经凸透镜聚光后集中照射于所需照亮范围内，从而能增加单位面积的照射强度，因此在相同照射强度的情况下，相比现有的LED吸顶灯，其发光基板的功率更小，制造成本及使用能耗也更低。