[实用新型]组合式法兰控制盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，特别涉及到盖板式二通插装阀及其集成控制领域中的组合式法兰控制盖板。

背景技术

在现有技术中，广泛采用的模块式、可配组的二通插装阀及其集成控制结构中，法兰式的控制盖板和座阀主级是重要和核心的控制组件，几乎决定着二通插装阀及其控制结构的主要特征和性能。尤其是法兰式的控制盖板，从原理上它是先导液阻网络的重要载体和组成部分；从结构上它采用法兰式连接和安装从而构成了与螺纹连接式的螺纹插装阀产品系列连接方式不同的二通插装阀产品系列，而这二种插装阀产品和技术也是当前基于安装孔连接的液压集成控制技术中的主流产品和技术，从而十分广泛地应用在各个工业液压和移动液压的应用领域中，并深刻影响着液压控制元件产品和技术的今后发展。

二通插装阀法兰控制盖板内部设置有各种先导控制回路的通道和孔口。在这些先导控制通道和孔口中设置了各种功能不同的先导控制元件和结构，诸如单向元件，单向节流元件，液控单向阀元件，流量控制元件，压力控制元件以及节流器(通常采用节流螺塞)等，通过它们实施对二通插装阀控制组件和集成控制阀块的内部或外部进行控制，显著影响它们的控制和操纵。

这些先导控制回路的通道和功能元件通常规格较小，但数量众多，功能变化复杂。同时，相当一部分先导控制回路通道的孔口，需要采用已经标准化的具有公制或英制连接螺纹的所谓“螺塞”(诸如符合ISO261(M)，ISO228/BSPP(G)，DW908/910等标准螺塞)加以封闭。

应用和实践表明，当前的市售的二通插装阀控制组件中，几乎所有的法兰控制盖板产品中，内部设置的先导控制功能元件和孔口螺塞均具有独立的形式，并分别安装在先导控制回路的通道中或孔口中。这种分离式的传统方式的布局不仅对二通插装阀控制盖板内的先导控制回路的设计带来不便。尤其当法兰式控制盖板结构内部先导控制回路较为复杂时，布局困难，势必导致控制盖板的盖板体或控制阀块的块体的形体尺寸和重量增大，同时，现有法兰式控制盖板产品中相当部分是由于采用了不同的分类式先导控制功能元件后形成的过多的品种、规格和不必要的多样化。

在二通插装阀法兰控制盖板中另一个重要的结构要素是在其盖板体上除了底部必须设置的内部安装面外，在盖板体的顶面和侧面，尤其在顶面还经常设有外部安装面。外部安装面用来安装采用标准的先导控制阀及其叠加式的组合。当前在市售的公称通径在NG50以下尺寸规格的几乎所有的二通插装阀法兰控制盖板产品中，大都采用了符合ISO4401-03类标准中相应规格外部安装面的先导控制阀，大量是电磁换向阀或其叠加组合。而按液阻理论对液压先导控制网络的理论分析和应用实践均表明，对于较小规格，例如对NG16、25等规格的二通插装阀控制组件的先导控制而言，采用ISO4401-03类标准中相应规格的先导控制阀在许多情况下它的一些主要技术参数，例如流量，远远大于实际需用流量，以至于不得不在盖板体中大量设置节流器(螺塞等)，造成先导控制级中的结构复杂，控制欠合理等。

而且，现有市售法兰控制盖板产品如附图1-3所示，图1是具有二个标准螺塞01和三个节流螺塞02、法兰盖板上部具有ISO4401外部安装面的方向控制盖板的剖面图，法兰盖板内具有三个偏斜孔03。图2是具有一个标准螺塞01，一个节流螺塞02和一个阀芯行程调节装置04的且无外部安装面的方向-流量控制盖板的剖面图。法兰盖板内具有两个偏斜孔03。图3是具有两个标准螺塞01，多个节流螺塞02和一个螺纹插装式先导压力阀(图中未予表示)以及法兰盖板上部具有ISO4401外部安装面的方向-压力控制盖板的剖面图。法兰盖板内具有两个偏斜孔03。由上述几种典型市售法兰控制盖板产品图例可见，不仅法兰控制盖板内部结构复杂、欠合理，而且广泛出现斜孔设置，这不仅使该产品的制造流程复杂，而且斜孔孔口对安装面及密封都十分不利。而且这些产品中正是由于使用标准螺塞的结构和安装面结构等因素，致使当前绝大部分盖板的螺纹孔孔口和控制盖板安装面上的控制通道上广泛出现斜孔设计，偏斜孔道的频繁出现不仅会使制造工艺和流程的复杂化，增加钻孔的难度和容易造成加工失误或遗留隐患，同时对控制口和孔口而言偏斜孔导致加工后斜孔入口的非圆化(截面)，以及容易出现孔口毛刺，飞边，碰伤等缺陷，有可能造成产品的密封性和可靠性降低。

此外，现有市售二通插装阀控制组件大都采用符合ISO7368类标准，实践表明，在NG16、25较小规格的二通插装阀控制组件的法兰控制盖板产品，由于其底部的内部安装面的连接尺寸偏大，导致法兰控制盖板的总的外形尺寸偏大，实际上可以更紧凑化和轻型化。