[实用新型]逆施混凝土梁钢筋与正施型钢柱组合连接装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种逆施混凝土梁钢筋与正施型钢柱组合连接装置，尤指一种逆施混凝土梁钢筋与正施型钢柱“熔槽帮条焊+可焊接套筒”组合连接装置，其是逆作法施工一种钢筋节点连接装置，所属科学技术领域为工程建设，所属专业为建筑结构及施工工艺。

背景技术

逆作法是建筑基坑支护的一种施工技术，它通过合理利用建(构)筑物地下结构自身的抗力，达到支护基坑的目的。逆作法具有基坑变形小、支撑与工程结构合二为一而有明显的经济效益等优点在深基坑工程中被采用，特别是在大型和特大型城市中心地区地下空间开发中，超大超深基坑采用“逆作法施工”经济效益更加显著。但逆作法施工和传统的顺作法相比，亦存在施工难度大、施工工艺复杂、支撑结构连接节点及正逆施连接节点需要进行特殊处理等问题。早在30年前国外就有采用逆作法施工的经验，特别是在日本，逆作法施工的实践和研究已经积累了大量的经验。我国近十年也陆续采用了逆作法施工，同样取得了丰富的实践经验，现今越来越多的大型基坑工程采用了逆作法施工技术。

逆作法施工中，正施结构与逆施结构的连接一直是逆作法施工的难点之一，特别是在超高层建筑逆作法施工中，正施结构柱若为钢柱或型钢混凝土组合结构柱，因操作空间受到限制，逆施混凝土梁钢筋与正施型钢柱连接更加困难。传统的正逆施结构钢筋连接，一般选用直螺纹套筒、搭接焊、帮条焊等方式进行连接，但上述几种连接方式都存在着弊端。

直螺纹套筒连接在逆施期间支撑结构预留钢筋长度可减小，其增大了逆施的操作空间；但是，对于超大超深基坑，逆施期时间一般较长，预留钢筋丝头保护困难，到了正施期预留钢筋丝头可能被破坏；以及逆施期间梁预留钢筋位置与后期型钢柱上可焊接钢筋连接套筒(如型钢混凝土组合结构)不同心，上述两种情况直螺纹套筒连接均无法保证连接质量；逆施梁预留钢筋与正施型钢柱连接时，预留钢筋与型钢柱均已定位，采用直螺纹套筒连接需要钢筋转动伸缩，但此部位钢筋为定尺连接，不能伸缩，普通直螺纹套筒根本无法连接。

搭接焊、帮条焊操作工艺简单，预留钢筋接头无需特殊保护，满足焊接长度即可施焊；但是，逆施期钢筋预留长度较直螺纹套筒连接方式长，对逆施操作空间造成影响；当逆施结构边至正施型钢混凝土柱边空间较小(规范规定相邻钢筋接头错开35d都不能满足)，若梁钢筋接头一部分位于结构柱内，搭接焊或帮条焊钢筋挤占结构柱钢筋位置，结构柱钢筋无法绑扎；当结构梁钢筋直径大、排数多、单排钢筋之间间距小时，焊接质量难以保证，焊接后钢筋间距过小而影响混凝土浇筑质量。

发明内容

有鉴于上述现有的逆施混凝土梁钢筋与正施型钢柱连接装置的不足，要解决的技术问题是：提供一种解决逆施混凝土梁钢筋与正施型钢柱连接困难的连接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种抗拉强度等强或超过母材抗拉强度性能，可实现狭窄空间下正逆施结构连接，施工方便的逆施混凝土梁钢筋与正施型钢柱“熔槽帮条焊+可焊接套筒”的组合连接装置，此连接装置可广泛应用于两端已被固定(如正逆施连接部位的正施结构为型钢柱)、普通直螺纹连接套筒无法施工、正逆施连接预留钢筋偏位丝头无法拧入直螺纹套筒内以及钢筋连接密集、操作空间小的正逆施连接部位。

一种逆施混凝土梁钢筋与正施型钢柱组合连接装置，在逆施混凝土梁钢筋与正施型钢柱之间以正施混凝土梁连接，该连接装置包含一内表面为直螺纹的可焊接直螺纹套筒以及一熔槽帮条焊焊接接头，该逆施混凝土梁钢筋在逆施结构的外侧预留有一段钢筋，所述可焊接直螺纹套筒焊接在正施型钢柱上，该正施混凝土梁纵向钢筋一端与可焊接直螺纹套筒连接，另一端通过所述熔槽帮条焊焊接接头与所述预留的一段逆施混凝土梁钢筋连接；

所述正施混凝土梁纵向钢筋与可焊接直螺纹套筒连接的一端为直螺纹套丝处理所形成的直螺纹丝头端，而与熔槽帮条焊焊接接头焊接的另一端为采用无齿锯切平所形成的切平端；

所述熔槽帮条焊焊接接头包含一角钢；

所述正施混凝土梁纵向钢筋与预留逆施混凝土梁钢筋的端部通过焊接熔合，且钢筋与角钢之间的侧面焊缝至少为三层；

所述逆施混凝土梁钢筋预留长度大于60mm。

采用本实用新型的钢筋组合连接装置，在施工上有以下优点：

①可解决因逆施期时间长，到了正施期预留钢筋直螺纹丝头遭受严重破坏，而导致不能使用直螺纹套筒连接的问题，且能实现钢筋连接接头同钢筋母材抗拉强度，连接质量可靠。

②逆施梁预留钢筋与型钢柱连接时，逆施结构与正施型钢柱均已定位，钢筋为定尺连接，不能伸缩，采用“熔槽帮条焊+可焊接套筒”钢筋组合连接装置解决了普通直螺纹套筒根本无法连接的问题。