[实用新型]背包式集尘磨光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨光机技术领域，具体涉及背包式集尘磨光机。

背景技术

目前在同类技术领域中，对建筑墙面、人造石台面以及各类板材进行表面磨光的方式主要有；人工打磨和机器打磨两种。人工打磨，不仅工作效率低、危险系数大、劳动力成本高，而且，对产生的灰尘无法收集，污染环境又影响操作工人的身体健康；机器打磨，虽然大大提高了工作效率和一定的安全系数，但是，目前世面上出现的磨光机还存在诸多缺陷：1、无手握装置，单体磨机开机后会产生振动，使操作人员手握操作时容易滑落存在安全隐患。2、无集尘装置，工作时灰尘四处飞扬，严重污染周边环境以及影响操作工人的身体健康。3、有的磨光机虽设有集尘装置，但都只采用布袋进行一次集尘处理，由于灰尘颗粒极其细小，加上吸尘机将灰尘不断地冲入集尘布袋，细小的灰尘颗粒在吸尘机风力的作用下，会不断地透过集尘布袋向外逃逸，继续污染环境和影响操作工人的健康，达不到理想的集尘效果和环保要求。4、有的磨光机将除尘装置、吸尘装置和集尘装置连为一体，这样，不但吸尘效果差，集尘装置体积也不宜过大，需频繁更换影响工作效率，而且，会有粉尘侵入机体损害电机极不安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在机体两侧设有壶型握把，具有二次集尘装置，既使用安全、外形美观，又方便实用、环保卫生的背包式集尘磨光机。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是；

一种背包式集尘磨光机，包括磨光机、输尘管、集尘箱、吸尘机、集尘袋，磨光机通过输尘管与集尘箱相连，吸尘机与集尘袋分别设置在集尘箱的上下两个独立空间中，其特征在于；所述磨光机机体的前端两侧设有壶型握把，圆形工作盘被设在磨光机的机头位置，所述圆形工作盘的外面设有尘流罩，在所述尘流罩上设有倾斜一定角度的吸尘管，吸尘管与输尘管的一端相接，外接电源线接在磨光机的尾部。

在所述吸尘机的右侧设有进尘管，出尘管被设在吸尘机右侧的下方，所述进尘管的一端置于集尘箱的外面，与输尘管的另一端相接。

所述集尘袋为可折叠式长方体，由上下两部分所构成，其中，上部分为单层滤布，下部分为多层滤布，灰尘挡板被设置于集尘袋内壁上下两部分的分界处，在所述集尘袋的顶部设有接尘管，底部设有自粘式倒尘口，所述接尘管的下端设有灰尘引流袋。

在所述集尘箱左侧上方设有圆形吸尘机电机进气孔，圆形吸尘机电机出气孔被设在集尘箱的顶部中间位置，所述集尘箱的下方左右两侧以及正面，分别设有方形和圆形的带过滤网的二次过滤窗口，吸尘机调速器、外接电源插座和电源总开关被设在集尘箱的左侧最下方，在所述集尘箱的右侧最下方设有磨光机电源插座和磨光机调速器，双肩背带设在集尘箱的背面。

本实用新型的有益效果是；1、通过在磨光机机体两侧设置壶型握把，增加了操作人员对磨光机的可控性，无论是单手还是双手均可作业，即使长时间操作也不会太累或滑落，确保了使用的安全。尘流罩上吸尘管的斜角设计避免了直角的弊端，并增大了吸尘效果。2、吸尘机的独立空间避免了飞尘对电机运转时的损害；方形集尘袋增大了容量，集尘袋内壁的灰尘挡板有效阻挡了大部分粉尘上扬、灰尘引袋的运用使尘流有预定方向，有效保证了集尘袋上部分的通气能力；集尘袋外泄的部分粉尘经过集尘箱二次过滤，彻底被阻隔，真正做到了二次集尘，达到了理想的集尘效果和环保要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型实现新的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，背包式集尘磨光机，包括；磨光机(1)、输尘管(2)、集尘箱(3)、吸尘机(4)、集尘袋(5)，在磨光机(1)机体的前端两侧设有壶型握把(6)，打磨用的圆形工作盘(7)被设在磨光机(1)的机头位置，在圆形工作盘(7)的外面设有尘流罩(8)，为了加大吸尘量，在尘流罩(8)上设有倾斜一定角度的吸尘管(9)，吸尘管(9)与输尘管(2)的一端通过插拔式相接，外接电源线(10)接在磨光机(1)的尾部。

吸尘机(4)与集尘袋(5)分别被设置于集尘箱(3)的上下两个独立空间中，在吸尘机(4)的右侧设有进尘管(11)，出尘管(12)被设在吸尘机(4)右侧的下方，进尘管(11)的一端置于集尘箱(3)的外面，与输尘管(2)的另一端插拔式相接。