[实用新型]一种铝板的垂直焊接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝板焊接技术，特别是涉及一种铝板的垂直焊接结构。

背景技术

目前铝板最常用的焊接方法是氩弧焊，但它需要良好的工艺控制和熟练的操作工，否则可能出现多孔、末端凹陷、飞溅、焊穿、虚焊等缺陷。形成缺陷的原因有多种，如：保护气体不充足、焊接电流和电压过大或过小、电极角度不正确、焊料进给和移动速度过慢或过快、焊料进给中断、电极和喷嘴选用不当、工件未清洁、接缝尺寸不对、材质不恰当或材料太厚等。

对于密封性和装配性要求较高的铝板机柜，不良焊接会造成开裂引起漏水或产品变形，所以铝板焊接已成为大中型铝板防水机柜生产的一个瓶颈。如图1所示，其中的裂缝为垂直搭接的铝板焊接不良及过分打磨造成。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种铝板的垂直焊接结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种铝板的垂直焊接结构，其特征在于，包括第一铝板、第二铝板以及铆钉，所述的第一铝板呈L形，其一边与第二铝板的一面平行设置，并通过铆钉连接，所述的第一铝板与第二铝板焊接固定。

所述的铆钉的沉头与第二铝板焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、接缝处可避免因任何焊接裂缝而造成的漏水；

2、增加搭接处的强度，受力后不易变形；

3、铆钉安装后即可定位接缝，无需焊接夹具。

附图说明

图1为现有的铝板安装结构的示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图2所示，一种铝板的垂直焊接结构，包括第一铝板1、第二铝板2以及铆钉3，所述的第一铝板1呈L形，其一边与第二铝板2的一面平行设置，并通过铆钉3连接，所述的第一铝板1与第二铝板2焊接固定。

所述的铆钉3的沉头与第二铝板焊接固定。

本实用新型的焊接过程如下：

A.将一铝板折弯成L形；

B.将L形铝板的一边与另一铝板的一面平行接触；

C.通过铆钉将两铝板固定；

D.对铆钉沉头以及两铝板的接缝处进行焊接以及打磨，焊接位置为a和b。

这种结构给予了铝板搭接处铆接和焊接双重保护，避免了任何焊接缺陷造成的漏水，同时铝板搭边也增强了整机的刚度。