[实用新型]用于24KV绝缘电缆的中间去皮器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆线的外绝缘层剥离工具，特别涉及一种用于24KV绝缘电缆的中间去皮器。

背景技术

目前在电力系统使用的剥皮工具，处在以电工刀为主的去皮阶段，有条件的施工队还配以“酒精喷灯”软化电缆表面再行剥离，既费工、费时，同时存在安全隐患。另外有些剥皮器无论是进口的还是国产的，仅只有“切”的功能而无“剥”的功能，每次剥离一个中间绝缘层，往往需要不断调节吃刀深度，一刀一刀往里切，剥离一段12cm的电缆绝缘层，至少需要十分钟的时间。还有这类剥皮器的最大缺陷是不能避免电缆的绝缘层和电缆芯线的同轴度差的问题。这类剥皮器是以电缆的绝缘外层作为切剥基准，而不考虑电缆芯线与绝缘外层是不同心这一关键问题，所以这类剥皮器伤及电缆芯线是在所难免的。电缆芯线一旦损伤将引出如下问题：1.电缆是在架空露天中使用的，受环境温度变化很大，一旦热胀冷缩，即使表面划伤，由于材料的应力作用，在冬天或高纬度地区，因冷缩现象的产生，划伤部分将因冷缩而绷断。2.在切剥时由于同轴度差，一边还未全部去皮，另一边的芯线已被割断。以上两个问题的后果是电阻增大，能耗也增大；每年仅在搭接结头上产生的能耗，在全国范围很大一部分是在切剥搭接芯线中损耗的。

本实用新型是本人在之前作为实用新型人之一针对10KV绝缘电缆中间剥皮工具实用新型了“用于电缆线的中间剥线工具”(专利申请号为：200810032827.5)之后针对24KV绝缘电缆中间剥皮困难的又一实用新型。根据交联橡胶的特性及不同绝缘层的厚度，设计了相对应角度、宽度、长短等易于24KV绝缘电缆中间去皮器。10KV绝缘电缆和24KV绝缘电缆虽同为城市架空绝缘电缆，由于其电压等级不同，24KV绝缘电缆的绝缘层的厚度是10KV绝缘电缆的一倍，达到6mm，24KV绝缘电缆的使用在我国仅起步阶段，24KV绝缘电缆在输配电方面较10KV绝缘电缆具有降能耗等优点。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于24KV绝缘电缆的中间去皮器，它根据24KV架空绝缘电缆绝缘层厚的特点及应用场合，使切剥电缆绝缘层时更轻快顺畅。

实现上述目的的技术方案是：一种用于24KV绝缘电缆的中间去皮器，包括一刀壳、一去皮刀片、两倒角刀片及一操作手柄，所述刀壳包括前端通过铰链连接的一上刀壳和一下刀壳；所述上刀壳包括径向端面尾首相连的第一半圆筒、第二半圆筒及上合板，所述第一半圆筒的周面上开设一去皮刀槽孔，所述第二半圆筒的周面上开设有倒角刀槽孔，所述上合板是第二半圆筒的径向端面尾端的延伸平板，它的尾端中心设有一上凹槽；所述下刀壳包括径向端面尾首相连的第三半圆筒、第四半圆筒及下合板，所述第三半圆筒和第四半圆筒的直径分别与上刀壳的第一半圆筒和第二半圆筒的直径相应，所述下合板是第四半圆筒的径向端面尾端的延伸平板，它的尾端中心设有一与上合板的上凹槽相应的下凹槽，在该下凹槽的两侧槽臂的外侧面上设有枢接部；所述去皮刀片安装在第一半圆筒的去皮刀槽孔的孔壁上并且其刀刃斜向伸入到去皮刀壳的内腔中；所述两倒角刀片为右倒角刀片和左倒角刀片，它们结构相同并且刀刃对称地安装在第二半圆筒的倒角刀槽孔的孔壁上；所述操作手柄包括一手柄、一连接在手柄上端并且中部设有枢接部而上部设有压合体的压板及一两端分别与压板及下合板枢轴连接的连板；所述上刀壳和下刀壳合盖后使第一半圆筒和第三半圆筒成为一个整圆的去皮筒体，第二半圆筒和第四半圆筒成为一个整圆的倒角筒体，上合板和下合板成为一个合紧板，所述操作手柄上的压板抵顶在上合板上以锁住合紧板，其中，

所述第三半圆筒的内表面上设有螺旋角为ε的右旋螺纹；

所述去皮刀片包括一正四棱柱的去皮刀片体及设在该去皮刀片体上的主切削刃和副切削刃，所述两副切削刃对称地设在去皮刀片体的前半部的两侧，它们的刃尖分别纵向位于去皮刀片体的两侧前端，该两副切削刃分别是由去皮刀片体的两侧面和分别从去皮刀片体的上端面以自其刃尖向后并向内倾斜一楔角α的方式向下切削的纵切削面构成，并且所述构成两副切削刃的两侧面分别自去皮刀片体的上端面向内倾斜一后角β，所述构成两副切削刃的两纵切削面自去皮刀片体的上端面向内倾斜一前角γ；所述主切削刃位于所述两副切削刃的纵切削面之间，它的刃尖横向且平直地退后于两副切削刃的刃尖一段距离，它是由去皮刀片体的底面和一以自其刃尖向后并向上倾斜一楔角δ的方式切削的横切削面构成；

所述去皮刀片的主切削刃的刃尖以与去皮筒体的轴线成夹角为ε的方式斜向伸入到去皮筒体的内腔中，并且伸入到去皮筒体的内腔的深度为电缆绝缘层的厚度减去0.5～0.7mm；