[实用新型]智能化油气回收设备控制柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设备控制柜，尤其是涉及一种智能化油气回收设备控制柜。

背景技术

在先技术中，油气回收设备控制柜的操作显示终端是通过控制柜上的控制面板上安装的控制按钮和指示灯来操作。它具有下述缺点：

1.电气接线复杂，接线出错率高；

2.操作流程比较复杂，且扩展性差；

3.不具备报警历史记录的功能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种智能化油气回收设备控制柜，使其上述的复杂的电气接线和复杂的操作流程变为简单化，并具有报警历史记录的功能。

本实用新型为了达到上述的目的，所采取的技术方案是：提供一种智能化油气回收设备控制柜，它包括PLC控制单元以及与PLC控制单元通讯连接的工业触摸屏。

本实用新型的油气回收设备控制柜具有显著的进步。

如上述的结构，因为本实用新型的油气回收设备控制柜内包括PLC控制单元和工业触摸屏，两者以通讯连接。对于工业触摸屏，它是通过触摸式工业显示器把人和机器连为一体的智能化界面。它是替代传统控制按钮和指示灯的智能化操作显示终端。可以用来设置参数，显示数据，监控设备状态，以曲线/动画等形式描绘自动化控制过程。更方便、快捷、表现力更强，并可简化为PLC(可编程控制器)的控制程序，功能强大的工业触摸屏创造了友好的人机界面。工业触摸屏区别于普通触摸显示屏，工业触摸屏具有独立的图象、数据存储及处理单元，作为一种特殊的计算机外设，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。所以，本实用新型的油气回收设备控制柜是智能化的，PLC控制单元与工业触摸屏之间是通讯连接，完全没有了上述在先技术中复杂的连接线和复杂的操作按钮。

附图说明

图1是本实用新型油气回收设备控制柜一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的结构特征。

如图1所示，本实用新型的油气回收设备控制柜1包括PLC控制单元12和与它通讯连接的工业触摸屏11。所述工业触摸屏11，在本实施例中，采用GE-FANUC公司提供的型号为QuickPanel View IC754V的工业触摸屏。如图1所示，该工业触摸屏11包括以太网接口111(配有10/100Mbps以太网接口，可用于与PLC控制单元进行实时通讯)，按钮模块112(包括启动、停止、复位等按钮)，指示灯模块113(包括运行、报警等指示灯)以及报警历史记录模块(具有32M闪存，可用于存储报警历史记录)。

在本实施例中，所述PLC控制单元12采用GE-FANUC公司提供的型号为90-30PLC的PLC控制单元。如图1所示，该PLC控制单元包括以太网通讯模块121、数字量输入模块122(为A/D转换模块，它将外围设备中输入的模拟量转换成数字量输入到PLC控制单元12内以备处理)、数字量输出模块123(为D/A转换模块，将PLC控制单元12内的数字量转换成模拟量输出到外围设备上，以便控制外围设备)、模拟量输入模块124(A/D转换模块)以及模拟量输出模块125(D/A转换模块)，可满足设备通讯和控制的需要。

工业触摸屏11通过Proficy View(由GE-FANUC公司提供的一人机界面编辑器软件)触摸屏编程软件对触摸屏界面进行编辑，将按钮模块112上的各个按钮及指示灯模块113上的指示灯与PLC控制单元12上的地址相对应，通过以太网接口111和PLC控制单元12上的以太网通讯模块121实时进行通讯，达到实时显示、控制的目的。并在闪存内创建数据库构成报警历史记录模块114，以保存报警历史记录。

如图1所示，本实用新型的油气回收设备控制柜1在使用时，与设备控制柜的外围设备2连接状况，在本实施例中，外围设备2中包括位置传感器21，继电器和电磁阀22，流量、压力和温度变送器23以及变频器24。如图1所示，PLC控制单元12上的数字量输入模块122(A/D转换模块)与外围设备2内的位置传感器21连接；数字量输出模块123与外围设备2内的继电器和电磁阀22连接；模拟量输入模块124与外围设备2内的流量、压力和温度变送器23连接；模拟量输出模块125与外围设备2内的变频器24连接。