[实用新型]一种双袋灌装的包装机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械。

背景技术

现有技术中，全自动的包装机械的工作步骤如下：第001步，将塑料宽带对折，形成开口向上的双层带；第002步，将对折后的双层塑料带通过高频热压机压出两条痕迹，形成联体的袋体；第003步，在热压痕迹的两侧将塑料袋切断；第004步，将袋体向上的开口吸开；第005步，往袋体内灌装食品；第006步，将袋展平；第007步，高频热压封口；整个过程如图1所示。这种包装机械由于是单个包装，因此缺点是效率底。

上述现有的包装机械，包括小车及其动作机构1、摆杆及其驱动机构2、灌装传送机构3、辅助传送机构4和机架构8成；所述小车及其动作机构1由小车11、闭合机构12和驱动连杆13构成，所述小车11设有前后两台，两者通过闭合机构12横向可闭合地连接，且两者与机架5纵向可滑行地配合；所述小车11上设有摆杆及其驱动机构2、灌袋传送机构3和辅助传送机构4，所述摆杆及其驱动机构2、灌袋传送机构3和辅助传送机构4均有两套，分别安装在前后两台小车上；所述摆杆及其驱动机构2由驱动机构21和摆杆22构成，驱动机构21与摆杆22构成驱动连接；所述灌袋传送机构3包括以下按续排列的机构，分别为：热压成袋机构31、切开机构32、待口吸

实用新型内容：

本实用新型的目的是：提供一种适合双袋同时灌装的包装机械，或者说，提供一种双袋灌装的包装机械。由于实现双袋灌装的技术难点在于双袋展平的袋口展平机构，其他部件仅是数量上的增加。

本实用新型是这样实现的，一种双袋灌装的包装机械，包括袋口展平机构、小车及其动作机构和摆杆及其驱动机构，所述小车及其动作机构由小车、闭合机构和驱动连杆构成；所述摆杆及其驱动机构由驱动机构和摆杆构成，驱动机构与摆杆构成驱动连接；其特征在于：所述袋口展平机构由右连杆、右袋口展平头、左连杆和左袋口展平头构成，所述摆杆的前端设有三个转轴，从上自下依次为转轴C、转轴A和转轴B，所述转轴C与左连杆活动连接，左连杆的另一端与袋口展平头尾部活动连接；所述转轴A与小车的驱动连杆一端活动连接，小车的驱动连杆的另一端与小车活动连接；所述转轴B与右连杆活动连接，右连杆的另一端与袋口展平头尾部活动连接。

本实用新型是在现有包装机械的基础上，仅在摆杆的顶端增加了一根连杆，实现了双袋口同时展平的目的。

附图说明

图1：为现有技术中的包装机械工作步骤示意图；

图2：现有包装机械的袋口展平机构示意图；

图3：为本实用新型双袋灌装的包装机械工作步骤示意图；

图4：为本实用新型双袋灌装包装机械的袋口展平机构示意图；

图5：为本实用新型双袋灌装包装机械的小车在闭合状态时袋口展平机构的工作示意图。

具体实施例

本实用新型的双袋灌装的包装机械的工作步骤如下：第001’步，将塑料宽带对折，形成开口向上的双层带；第002’步，将对折后的双层塑料带通过高频热压机压出两条痕迹，形成两袋联体的袋体；第003’步，在热压痕迹的两侧将两塑料袋切断，形成两个独立的袋体；第004’步，将两个袋体的开口处吸开；第005’步，同时往两个袋体内灌装食品，间隔为两个袋体；第006’步，同时将两个袋口展平；第007’步，同时对两个袋体进行高频热压封口；整个过程如图3所示。

本实用新型的双袋体灌装的包装机械，由小车及其动作机构1、摆杆及其驱动机构2、灌装传送机构(图中未示)、辅助传送机构3、机架4和其他辅助机构构成。其中，其他辅助机构不属于本专利要求保护的内容，这里不预纤细描述。所述小车及其动作机构1由小车11、闭合机构12和驱动连杆13构成，所述小车11设有前后两台，这里不预纤细描述。所述小车及其动作机构1由小车11、闭合机构12和驱动连杆13构成，所述小车11设有前后两台，两者通过闭合机构12横向可闭合地连接，且两者与机架5纵向可滑行地配合。所述机架5上设有摆杆及其驱动机构2、灌袋传送机构和辅助传送机构3，且摆杆及其驱动机构2、灌袋传送机构和辅助传送机构3均有两套，分别安装在前后两台小车一侧。每套摆杆及其驱动机构2、灌袋传送机构3和辅助传送机构4结构完全对称，动作协调一致，相互配合。所述摆杆及其驱动机构2由驱动机构21和摆杆22构成，驱动机构21与摆杆22构成驱动连接。所述灌袋传送机构包括以下按续排列的机构，分别为：热压成袋机构、切开机构、待口吸开机构、灌装机构、袋口展平机构5和封口机构，小车11的下方设有辅助传送机构3。