[实用新型]驱动液压执行元件的液压手动泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种驱动液压执行元件的液压手动泵。

背景技术

在液压系统中，液压泵将机械能转化为压力推动液压油，通过各种阀门控制液压油流向，从而使液压执行元件做出不同行程、不同方向的动作，完成各种设备不同的动作需要。

液压系统中主要有动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件等。

其中动力元件是为液压系统产生动力的部件，主要包括各种液压泵。

执行元件是用来执行将液压泵提供的液压能转变成机械能的装置，主要包括液压缸和液压马达等。液压马达与液压泵工作相反，液压马达是将液压的能量转换为机械能，从而对外做功。

控制元件用来控制液体流动的方向、压力的高低以及对流量的大小进行预期的控制，以满足特定的工作要求。正是因为控制元件的灵活性，使得液压系统能够完成不同的需求。

除了上述的元件以外，液压系统还需要辅助元件。这些元件包括管路和管接头、油箱、过滤器、集气器和密封装置等。通过以上的各个器件，就能够建立液压系统。所谓液压系统就是通过各种液压元件构成的相应的控制回路。

通常在液压系统中，液压执行元件通过压力油将其“打开”或“关闭”。压力油由各类液压泵提供，目前各类液压泵包括液压手动泵和液压电动泵站，液压执行元件与液压泵之间需采用管路相连，尤其在距离较远时，两者中间连接的液压管和相配的管道附件将会增多，从而会出现压力油泄漏等故障，导致液压执行元件动作失灵。而目前的液压手动泵大多采用活塞式泵体，其体积较大，通用性较差，且不适宜于液压执行元件就近安装。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种驱动液压执行元件的液压手动泵，本液压手动泵结构简单，体积小，动作可靠，可就近安装于液压执行元件，减少了连接管道和附件，避免了液压油的泄露故障，保证了液压执行元件的正常动作。

为解决上述技术问题，本实用新型驱动液压执行元件的液压手动泵包括泵体组件和阀块组件，所述泵体组件和阀块组件通过螺栓连接成一体；

其中，泵体组件包括泵壳、手轮、传动轴、十字连轴器、柱塞体、柱塞、曲线环、配流轴、油箱、齿轮组、阀位指示器和两个第一单向阀；所述油箱设于所述泵壳空腔内，所述柱塞体设于所述泵壳空腔内，所述柱塞设于所述柱塞体内并与柱塞体动配合，所述曲线环固定于所述泵壳空腔内并位于所述柱塞四周，所述传动轴一端伸入所述泵壳内并通过所述十字联轴器与所述柱塞体连接，所述手轮设于所述传动轴另一端，所述阀位指示器设于所述泵壳上部并通过所述齿轮组与所述传动轴连接，所述配流轴设有两个进油口和两个出油口并一端固定于所述油箱底部、另一端伸入所述柱塞体内，所述两个第一单向阀设于所述配流轴上，所述两个第一单向阀的进油口分别通过所述配流轴的两个进油口连接所述油箱，所述两个第一单向阀的出油口分别连接所述配流轴的两个出油口；

其中，阀块组件包括两个第二单向阀、两个液控单向阀、两个溢流阀和两个油口，所述两个第二单向阀的进油口分别连接所述配流轴的两个出油口，所述两个第二单向阀的出油口分别连接所述两个油口，所述两个溢流阀的进油口分别连接所述两个油口，所述两个溢流阀的回油口通过管路分别连接所述油箱，所述两个液控单向阀的进油口分别连接所述两个油口，所述两个液控单向阀的回油口通过管路分别连接所述油箱，所述两个液控单向阀的液控端分别交叉连接所述两个油口，所述两个油口通过管路分别连接液压执行元件的“开”和“关”端口。

在本液压手动泵故障时，为确保液压执行元件的动作可靠，本液压手动泵的所述阀块组件还包括两个快速接头，所述两个快速接头通过管路分别连接所述两个油口。

为有效减少本液压手动泵的体积，以便灵活安装于液控现场，所述阀块组件采用板式结构连接于所述泵体组件下部。

上述的阀位指示器用于显示被控制液压执行元件的实际开度位置。