[实用新型]用于运输皮带的自动清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设置在传输皮带上的清扫装置，具体涉及一种用于运输皮带的自动清扫装置。

背景技术

在煤炭、化工、冶金等行业的皮带运输作业过程中，需要把运输皮带A上的物料清扫下来或者卸下来，长期以来，该作业过程一直采用传统的卸料方式，清卸料装置如图1与图2所示，即采用固定夹板112固定一种软性的橡胶挡皮111，通过调节螺栓114调节清扫装置向上运动，使物料自动从运输皮带上分离下来。由于固定夹板与橡胶挡皮的固定方式为静止不变的，该装置存在以下问题：

1、磨损快，有效使用周期短：由于是软性材料，运输皮带的运动使橡胶清扫挡皮的磨损较快，清卸料用橡胶挡皮预留量一般在一周的生产时间内，就要调整更换橡胶挡皮；

2、有效使用率低：清卸料用橡胶挡皮有效使用率低于30％；

3、更换困难：每次更换需要把清扫装置整体移动下来，才能更换清卸料用橡胶挡皮，需两人以上，总用时超过6小时；

4、存在安全隐患：当清卸料橡胶挡皮磨损后更换不及时的情况下，易使固定夹板刮到运输胶带接头及一些不平整部位，使运输皮带撕裂、拉断、严重的对岗位职工的人身安全构成威胁。

另外，将改软性橡胶清卸料挡皮为硬性清扫挡板，现场使用中硬性清扫挡板容易刮到运输胶带接头及一些不平整部位，使运输皮带撕裂、拉断、难以正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于运输皮带的自动清扫装置，在清扫皮带上的物料的过程中，能自动补偿橡胶挡皮的磨损量，能提高橡胶挡皮的有效使用率，提高橡胶挡皮的使用周期，更换周期短，安装维修安全方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于运输皮带的自动清扫装置，包括橡胶挡皮，其特点是，还包括滚轴部件、调整轴部件和两套控制组件；

上述的滚轴部件包括设置在橡胶挡皮两侧的滚轴装置，该滚轴装置包含滚轴框和设置在滚轴框内的滚轴排；

所述的滚轴排包含若干齿辊轴，该齿辊轴平行有间隔地安装在滚轴框上且伸出滚轴框；最靠近运输皮带处的齿辊轴作为调整轴，与控制组件连接；

所述的调整轴部件包括若干链轮装置；

所述的链轮装置包含若干齿轮和套置在所述齿轮上的链；

所述的链轮装置中的齿轮对应与齿辊轴端部连接。

上述的用于运输皮带的自动清扫装置，其中，齿辊轴可选用20号或25号的圆钢材料制作，外圈加工成齿状辊；

上述的用于运输皮带的自动清扫装置，其中，两套控制组件包括单向加力扳手和连接所述单向加力扳手的测压组件和反馈组件；所述的控制组件通过单向加力扳手套置在调整轴的伸出端。

上述的用于运输皮带的自动清扫装置，其中，测压组件包括弹簧支点、压力弹簧、电接点压力表和静压缸；压力弹簧一端与弹簧支点连接，另一端与静压缸连接；静压缸另一端分别与单向加力扳手手柄左端及电接点压力表连接。

上述的用于运输皮带的自动清扫装置，其中，反馈组件包括柱塞缸、电机和液压站；所述的柱塞缸的一端与单向加力扳手手柄连接，另一端与液压站连接，所述的电机一端与电接点压力表连接，另一端与液压站连接。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1.本实用新型由于设有滚轴排作为活动夹板，可以不断补偿橡胶挡皮的磨损量。

2.本实用新型由于设有调整轴部件，因此，橡胶挡皮在使用过程中的磨损，可以通过转动调整轴带动齿轮转动，齿轮带动从动齿辊轴转动，实现前、后滚轴排的相向运动，并推动橡胶清扫挡皮向上运动。

3.清卸料用橡胶挡皮的有效使用率大幅提高，同时，橡胶挡皮的使用周期也有提高。

4.安装橡胶挡皮简便，节约人工、时间并提高了安全性。

附图说明

图1是背景技术的清卸料装置结构示意图的主视图；

图2是背景技术的清卸料装置结构示意图的左视图；

图3是本实用新型用于运输皮带的自动清扫装置整体结构示意图；

图4是本实用新型用于运输皮带的自动清扫装置滚轴部件与调整轴部件及其连接关系的结构示意图的主视图；

图5是本实用新型用于运输皮带的自动清扫装置滚轴部件与调整轴部件及其连接关系的结构示意图的俯视图；

图6是本实用新型用于运输皮带的自动清扫装置滚轴部件与调整轴部件及其连接关系的结构示意图的左视图；

图7是本实用新型用于运输皮带的自动清扫装置调整轴与控制组件及其连接关系的结构示意图。

具体实施方式

以下根据图3～图7，详细说明本实用新型的一个优选的实施例。