[实用新型]一种LED防水柔性发光灯条

说明书

技术领域

本实用新型涉及装饰装潢领域，具体地说，是涉及一种LED防水柔性发光灯条。

背景技术

目前，由于LED光条发光角度大，光线柔和均匀，安装极为方便，大量应用于商场、酒店、娱乐场所的室内装饰装潢、商场灯光布置及展览、展示、展会的布置。

但是LED光条上的电子元器件裸漏在外，容易脱落或受到外力容易损伤，易断裂；还由于本身不防水，其应用场合只能局限于室内。

为此，本行业的技术人员对LED光条进行了一些防水处理的改进，比如浇铸法防水处理工艺和挤出法防水处理工艺。

浇注防水处理法是按照需要的产品尺寸外型，建造多个尺寸的钢制模具，在模具内涂好脱模剂后，将制作好的LED光条固定在模具内，灌入软性胶体封装防水，待胶体完全固化后，将灯条取出连线后生产完成。该方法的最大缺点是：大规模生产需要大量模具；模具的费用非常高；LED光条固定在模具内位置不好确定；由于受到模具的长度限制，只能生产固定长度的产品，且不能太长(目前最长1.2米)；外型受到模具影响有工艺边，会影响侧面发光的应用；由于胶体直接裸露使用，胶体本身强度比较差，受到外力后更容易断裂或撕裂。

挤出防水处理法是按照需要的产品尺寸外型制作一个挤出模具，生产时自动化挤出成型，使用PVC或其他材料加热融化后和制作好的LED灯条一起挤出，使软性塑料包裹在灯带上，然后进水冷却，生产完成。其最大的缺点是：由于LED灯条上有大量的电子元件突出于光条表面，在挤出成型时会阻碍塑料的流动，产生气泡、形变等，成品率很低；由于挤出过程中的拉伸、和模具的接触原因造成元器件损坏或柔性PCB板断裂；由于防水由于LED柔性灯条的单价较高，成品率比较低，会使产品单价大副升高。

以上防水处理方法获得多是LED灯全包覆的。而对于既需要LED灯发光区露出表面，又需要有防水层的灯带来说，还需要对LED灯条的结构进行改进，使不受防水处理的影响，提高光条强度和可靠性，并能达到完全防水要求，同时也具有柔软、能任意弯曲的特性，扩大产品的应用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防水性能优良、LED灯发光区外露直接发光，柔软且可任意弯曲的LED防水柔性发光灯条。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型的技术方案：

一种LED防水柔性发光灯条，其包括一LED光条、一半包覆于LED光条外的外皮，二者通过胶体层相粘接。

其中，LED光条的发光区呈外露状，也就是没有被外皮所包覆。

所述外皮的截面为U型或Ω型，但不仅限于此，材质可以是PVC、聚氨酯或PUV等树脂，为柔性外皮。表面可以是透明的、表面磨砂效果的、带散光体半透明效果的、纵向拉丝效果的，等等，要求是不影响光条发光亮度的前提下，使之呈现出各种效果。

所述胶体层为透明柔性胶体层。其可以是透明或是带颜色不透明的软性环氧树脂、聚氨酯等材料。

所述LED光条包括一柔性PCB板、设置于柔性PCB板上的多个LED和多个电子元件。

所述的LED可以使用Ф5或Ф3的发光管或其他形式的LED。

所述电子元件为贴片电阻、贴片二极管、恒流芯片或微电脑处理芯片等。

根据需要能够生产任意长度的LED防水柔性发光灯条产品，即将多条LED发光灯条通过导线连接起来，所用的导线可为软质电线。

所述LED防水柔性发光灯条两端侧面还设置有数据线和12V、24V或110V、220V交直流电源相连接的接头。这种接头可以是不防水的也可以是小巧的防水接头。

本实用新型所述的LED防水柔性灯条的制备方法为：先采用塑料挤出的方法，生产一条用于包覆LED柔性发光灯条的外皮；然后将连好的线路和总线的LED光条条放置于外皮内，再将胶体灌封于外皮内，淹没PCB板、连接线路，露出LED发光体部分；胶体固化后即完成。

本实用新型解决了使用柔性PCB板制作的LED柔性光条的防水工艺问题，使LED柔性光条克服了其上电子元器件裸漏在外容易脱落或受到外力容易损伤；因本身非常柔软强度较差容易断裂；因PCB板非常柔软和元器件接触不良或过度弯曲容易蹦开；因本身不防水应用场合只能局限于室内的问题。具有以下优点：

1.本实用新型的LED防水柔性发光灯条使用半包裹的柔性灌胶处理使LED灯的胶体发光区部分未被覆盖，裸露在柔性胶体外，外露的LED灯能够无遮挡的直接发光，亮度超高，发光角度大，光线柔和均匀，是普通LED光条无法比拟的。