[实用新型]一种温室用阳光板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温室用阳光板，即一种防雾滴聚碳酸酯中空板，同时公开了其制备方法。

背景技术

阳光板学名为聚碳酸酯中空板。由于聚碳酸酯(PC)具有高冲击强度和高透明度，因此大量被用作温室大棚的采光材料。但是物体会接触到大气中的湿气，当这个物体的表面温度低于周围空气的“露点”时，湿气就会变成水雾并逐步形成水珠，阳光板也如此。用于温室大棚的阳光板表面起雾或形成水珠后不但降低了它的透光率，影响植物的光合作用，而且水珠滴落在植物上会使植物腐烂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种阳光板，具体涉及一种防雾滴阳光板以解决现在的聚碳酸酯中空板存在的雾滴问题。该实用新型适用于温室大棚，也可用于家庭、度假酒店的阳光房。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种温室用阳光板，包括阳光板本体，所述阳光板本体具有中空结构，其特征在于，在所述阳光板本体的表面设置一防止冷凝的防雾滴层。

所述阳光板本体包括：上表面和下表面，所述上下表面之间设置隔，所述隔与上表面和下表面围成空腔，如图1所示。

所述阳光板本体的下表面通过涂布法设置一防止冷凝的防雾滴层。

一种温室用阳光板的制备方法：

(1)PC料经挤出机在265℃～285℃高温下熔融挤出进入模具；

(2)再经过定型器于40℃～90℃冷却定型；

(3)110℃～125℃退火1～5分钟后；

(4)涂布上防雾滴剂，经80℃～100℃干燥1～3分钟。

本实用新型的简要原理：

采用防雾滴层降低了表面张力，水雾和水滴在本产品的整个表面只形成薄薄的一层水膜。如果防雾滴阳光板安装得当，这一薄层水膜会沿着板材表面流入排水系统，不会落下也不会影响透光率。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在阳光板本体的表面设置一防止冷凝的防雾滴层，解决了现有的聚碳酸酯中空板存在的雾滴问题。

本实用新型工艺简单，操作方便。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1为阳光板本体，2为防雾滴层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型所述的温室用阳光板的结构，如图1所示，包括阳光板本体1和防雾滴层2。

阳光板本体1包括：上表面和下表面，所述上下表面之间设置隔，所述隔与上表面和下表面围成空腔。

阳光板本体1的下表面通过涂布法设置一防止冷凝的防雾滴层2。

防雾滴阳光板的制备方法：

PC料经挤出机在265℃～285℃高温下熔融挤出进入模具，再经过定型器于40℃～90℃冷却定型和110℃～125℃退火1～5分钟后，涂布上防雾滴剂(以色列铂拉姆公司AF-15，下同)，经80℃～100℃干燥1～3分钟即可。

实施例1

一种4mm厚温室用阳光板，PC料经挤出机在265℃～285℃高温下熔融挤出进入模具，再经过定型器于40℃～70℃冷却定型和115℃退火1.5分钟后，涂布上防雾滴剂，经80℃～100℃干燥1.5分钟即可。

实施例2

一种8mm厚温室用阳光板，PC料经挤出机在265℃～285℃高温下熔融挤出进入模具，再经过定型器于40℃～80℃冷却定型和120℃退火2.5分钟后，涂布上防雾滴剂，经80℃～100℃干燥2分钟即可。

实施例3

一种10mm厚温室用阳光板，PC料经挤出机在265℃～285℃高温下熔融挤出进入模具，再经过定型器于45℃～85℃冷却定型和120℃退火3分钟后，涂布上防雾滴剂，经80℃～100℃干燥2.5分钟即可。

实施例4

一种16mm厚温室用阳光板，PC料经挤出机在265℃～285℃高温下熔融挤出进入模具，再经过定型器于45℃～90℃冷却定型和120℃退火4分钟后，涂布上防雾滴剂，经80℃～100℃干燥3分钟即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。