[实用新型]油浸式变压器气体调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，更具体地说，涉及一种油浸式变压器气体调节装置。

背景技术

请参阅图1所示，近年来，全封闭油浸式变压器1作为一种新工艺被广泛采用。但在实际使用中发现，此类油浸式变压器1在正常运行状态下，箱盖上的瓦斯保护装置2(即气体继电器)经常会突发报警(或跳闸)，在对变压器1进行检测和电测后，判断其内部并无异常，过后将变压器1继续投入运行时又恢复正常。此现象的发生是目前该类变压器运行中普遍出现的现象，其原因是由于，波纹油箱的材质无法随温度变化而产生伸缩，造成当变压器1温度升高而体积膨胀时，膨胀气体无法散去；当变压器温度降低时，绝缘油冷缩使得箱内缺油，气体收缩，导致变压器的瓦斯保护装置2误动作，使得变压器1跳电，最终严重影响生产线设备的正常运行。图1中的5为变压器1的油位监测装置。

目前，一般通过在变压器1上端的压力释放阀位置上，增设一储油柜3(或储油枕)，其体积随油温变化而随之发生变化；并且在储油柜3下部设置一倒挂的吊式吸湿器4，吸湿器4内装有颗粒状的硅胶，下部带有盛油器，用于过滤去除大气层中空气的杂质和水分。这样虽然能够保证变压器内部绝缘油在温度升高和降低时，释放出的气体能经储油柜3、吸湿器4排出变压器，但是，其改造工序复杂、改造周期长(3～4天)、实施价格较高(6万元/台)，并且整个改造过程需在变压器停电后离线进行，大大影响生产的连续性，更不利于当前降本工作的开展。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种油浸式变压器气体调节装置，该调节装置能够对变压器膨胀、收缩带来的气体变化进行调节，避免瓦斯保护装置产生误动作。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该油浸式变压器气体调节装置，设于变压器的油位监测装置顶端注油孔处，包括底座、弹性密封部件和防尘罩，底座下端设有与注油孔连通的进气口，上端内部设有安装槽，安装槽的外壁上开有与进气口相通的透气孔；弹性密封部件设于安装槽内，防尘罩罩设于底座上，并且防尘罩顶端开有排气槽。

所述的弹性密封部件包括异性密封圈、膜片、压簧和盖板，异性密封圈设于安装槽内，膜片设于异性密封圈上，压簧设于膜片上，盖板压设于压簧上，并通过螺钉依次穿过压簧、膜片及异性密封圈，与底座连接固定。

所述的盖板上端还设有一层板，层板的端面上开透气槽，层板上端面上还设有螺杆，螺杆穿出防尘罩顶端并通过螺母固定。

所述的防尘罩顶端至层板之间的空腔内设有干燥剂。

所述的安装槽呈扇形梅花状结构，所述的异性密封圈、膜片的形状与安装槽相适配。

在上述技术方案中，本实用新型的油浸式变压器气体调节装置，设于变压器的油位监测装置顶端注油孔处，包括底座、弹性密封部件和防尘罩，底座下端设有与注油孔连通的进气口，上端内部设有安装槽，安装槽的外壁上开有与进气口相通的透气孔；弹性密封部件设于安装槽内，防尘罩罩设于底座上，并且防尘罩顶端开有排气槽。当变压器绝缘油受热造成气体膨胀时，膨胀气体从开膜片，从透气孔流出并通过防尘罩顶端的排气槽排放；当变压器绝缘油受冷造成气体收缩时，膜片受压簧弹力作用，将透气孔密封，从而有效避免了变压器的瓦斯保护装置误动作而造成的变压器跳电故障，并且还具备了结构简单、安装方便、成本低廉等优点。

附图说明

图1是现有技术的安装储油柜及吸湿器的油浸式变压器的立体图；

图2是本实用新型的油浸式变压器气体调节装置的安装示意图；

图3是本实用新型的调节装置的分解示意图；

图4是本实用新型的调节装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。