[实用新型]电阻软熔导电辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导电辊设备，更具体地说，涉及一种电阻软熔导电辊装置。

背景技术

电阻软熔导电辊是电镀锡/锌机组的关键设备之一，其作用是将电流传递给从其经过的带钢，从而使带钢温度升高，达到锡层软熔的目的。请参阅图1所示，目前的电阻软熔导电辊装置通常包括底座11、辊座架12、导电辊13和支架14，辊座架12设于底座11上；导电辊13设于辊座架12上；并且导电辊13两端设有相连的碳刷座(图中未示出)和碳刷滑块15；支架14连接设于底座11一侧，并且支架14上端销接有滑块架16，滑块架16另一端与碳刷座相连，便于滑块15的装卸。由于电流是依次通过碳刷、滑块15传至导电辊13上，因此，如果电流从导电辊13沿辊座架12传递到底座11上，进而通到大地构成回路，将会使电流途径的各部件发热产生高温，造成设备的劣化和损坏，更为严重的是，高温将使润滑脂因干涸而丧失润滑作用，最终造成导电辊13轴承失去润滑而被迫停机。为此，一般通过在机组上设置接地辊将带钢上的电流导出，避免电流从工艺段沿轧制线向前和向后传递，另外还在相邻部件间，即图1中的底座11与支架14之间、滑块架16与碳刷座之间均安装了绝缘垫片17，并在螺栓连结处使用绝缘套和绝缘垫圈来避免电流通过而形成回路。

但是，在实际生产过程中，正是这些连接绝缘部位却成了多发故障点，由于电流过大，并且镀锡设备的振动、腐蚀易造成的绝缘松动，会导致螺栓发热发红，绝缘垫片17等绝缘材料受热冒烟，甚至产生明火，使得整个机组必须立即停机进行故障抢修，不仅制约了机组的产能，并且存在严重的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种电阻软熔导电辊装置，该导电辊装置能够避免电流产生回路，防止部件间的绝缘材料受热而产生安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该电阻软熔导电辊装置包括底座、辊座架和导电辊，导电辊两端设有相连的碳刷滑块和碳刷座，所述的辊座架一侧设有一支撑板，支撑板一端与辊座架相连，另一端连接有一连接板，并通过连接板与碳刷座与滑块相连固定。

所述的支撑板为两端分别开有螺栓孔的弧形板。

所述的连接板为开有腰形孔的矩形板。

所述的支撑板的一端通过螺栓与辊座架固定，另一端通过螺栓穿过连接板的腰形孔并与碳刷座连接固定。

在上述技术方案中，本实用新型的电阻软熔导电辊装置包括底座、辊座架和导电辊，导电辊两端设有相连的碳刷滑块和碳刷座，所述的辊座架一侧设有一支撑板，支撑板一端与辊座架相连，另一端连接有一连接板，并通过连接板与碳刷座相连固定。该导电辊装置通过取消原有的支架，从而避免电流发生回路，并减少了绝缘故障点，从而有效的杜绝了安全隐患，降低了机组的故障抢修率，使机组的产能得到了极大的提高。

附图说明

图1是现有技术的电阻软熔导电辊装置的剖视示意图；

图2是本实用新型的电阻软熔导电辊装置的结构局部图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图2、图3所示，本实用新型的电阻软熔导电辊装置包括底座21、辊座架22和导电辊23，导电辊23两端分别设有相连的碳刷滑块25和碳刷座27(见图3)，图3中所示的为电镀锡机组的导电辊23，每端共设有四个碳刷座27与滑块25，其中下方三个为固定式，上方一个为拆卸式，用于拆卸碳刷。与现有技术不同的是，该导电辊23装置取消了现有的支架以及滑块架，从而也取消了支架与底座21之间的绝缘连接方式。并且在辊座架22一侧增设有一支撑板24，支撑板24选用两端分别开有螺栓孔的弧形板，支撑板24一端通过螺栓与辊座架22连接固定，另一端设有连接板26，连接板26选用开有腰形孔的矩形板，支撑板24通过螺栓穿过连接板26的腰形孔与碳刷座27相连，从而与滑块25连接成一体并固定。支撑板24、碳刷座27与滑块25均采用导电性较好的金属材料制作，从而使得支撑板24、碳刷座27、滑块25、连接板26成为与辊座架22、底座21一体的导电部分。

采用本实用新型的电阻软熔导电辊23装置，由于取消了现有的支座，从而避免电流形成回路，同时也减少了绝缘故障点，杜绝了安全隐患；并且通过设置支撑板24和连接板26，用于拆卸式碳刷滑块25的定位，而拆卸时只需松开螺栓即可。该导电辊23装置可广泛应用于电镀锡、电镀锌等类似工艺的机组上。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。