[实用新型]COREX炉的直接还原铁卸料管道的安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及COREX炉的安装，尤其涉及COREX炉卸料管道的安装装置。

背景技术

COREX炉的直接还原铁(DRI)卸料管道，其作用是保证处于熔融状态的海绵铁从还原炉到汽化炉中去。每套DRI卸料管总长度为10余米，由若干件不同规格、重量的部件组成，其中最重的落料罐重达近10吨；其一般安装方法是：从还原炉底部开始，由上向下进行将整套DRI卸料管全部安装到位，然后根据设备实际位置在汽化炉顶部定位、开孔，再将波纹管、落料罐、转换接头、翻板阀等拆除，再在开孔处安装法兰短管，法兰短管焊接完毕后，再将拆除设备重新安装就位。此安装方法存在如下主要问题：1、重大设备存在多次安装、拆除，反复定位问题；2、由于设备重量大，存在定位难度大，容易产生偏差等问题。

发明内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种COREX炉的直接还原铁卸料管道的安装装置。本实用新型既能满足设备的安装调整，且简单、方便；又不影响设备的安装精度、包括以后的设备运行，且能每个项目节省这笔庞大的垫板费用。

本实用新型是这样实现的：

一种COREX炉的直接还原铁卸料管道的安装装置，它包括：

一个竖直设置的H型钢，其上部顶端和下部底端均连接有一个盲法兰；

一竖直钢管，它的一端以法兰连接所述H型钢的底端的盲法兰；

一个倾斜设置的钢管，它下端端部设有一个下端法兰、两侧连接有三角形板作为下端法兰的加强筋板；

一个倾斜钢管，它的下端和倾斜设置的钢管以法兰连接，其顶端以钢板封盖；

所述竖直钢管和倾斜钢管的两端分别以钢管互相可拆卸连接。

所述的COREX炉的直接还原铁卸料管道的安装装置，所述竖直钢管和倾斜钢管均为无缝钢管。

本实用新型避免了重大设备的反复安装、拆除；专用工具采用分段式，整体重量轻，安装及拆除方便，降低了炉顶定位难度，缩短整个DRI卸料管安装工期；一套专用工具可在8套DRI卸料管中多次使用。

附图说明

下面，结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图。

具体实施方式

如图1及图2所示，一种COREX炉的直接还原铁卸料管道的安装装置，它包括：

一个竖直设置的H型钢2，其上部顶端和下部底端均连接有一个盲法兰1、3；

一竖直无缝钢管5，它的一端以法兰6连接所述H型钢2的底端的盲法兰3；

一个倾斜设置的无缝钢管10，它下端端部设有一个下端法兰12、两侧连接有三角形板11作为下端法兰12的加强筋板；

一个倾斜钢管8，它的下端和倾斜设置的无缝钢管10以法兰9连接，其顶端以钢板7封盖；

所述竖直无缝钢管5和倾斜钢管8的两端分别以钢管6互相可拆卸连接。

使用方法简介

本实用新型主要用于在DRI卸料管安装过程中替代卸料管、落料罐等部件，在汽化炉炉壳上准确定位DRI卸料管下部法兰安装的具体位置。

本实用新型如图2所示由三段部件I、II、III组成。首先在DRI螺旋给料机下部法兰安装调整完成后将部件I与DRI螺旋给料机下部法兰联接，调整好部件I的垂直度；再分别将部件II和部件III安装并调整好，通过部件III最下面的法兰在汽化炉炉壳上的对应位置即可准确定位出DRI卸料管下部法兰安装的具体位置；然后根据定出的位置在汽化炉炉壳上开孔并将DRI卸料管下部法兰点焊于开孔处；最后将DRI卸料管下部法兰与部件III下部法兰连接，调整好DRI卸料管下部法兰的位置后焊接。

所有八套DRI卸料管均可使用上述同样方法利用本实用新型定位DRI卸料管下部法兰在汽化炉炉壳上的准确安装位置。