[实用新型]一种喷油器空气吹净设备有效
申请号: | 200920211754.6 | 申请日: | 2009-11-02 |
公开(公告)号: | CN201524681U | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 丁磊 | 申请(专利权)人: | 德尔福(上海)动力推进系统有限公司 |
主分类号: | B08B5/02 | 分类号: | B08B5/02 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 林君如 |
地址: | 200131 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷油器 空气 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种空气吹净设备,尤其是涉及一种喷油器空气吹净设备。
背景技术
在喷油器的装配生产中,经常由于污染物的存在造成喷油器的泄漏以及流量问题。在喷油器生产线中,由于零件自身的清洁度以及装配过程中与机器部件的接触,污染物的存在很难避免。
目前,一般工厂通过清洗零件、改进机器上与零件接触部件的设计以及表面处理、在线通电打开喷油器使用液体清洗剂进行冲洗等方式,尽可能的减少污染物。由于通电打开喷油器是利用电磁力将阀球打开,并且电磁力会对多数金属颗粒产生吸引作用,因此电磁力的存在会使金属颗粒更牢地吸附在喷油器内表面,使金属颗粒难以被液体清洗剂从喷油器中冲洗出来。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种经济环保、清洁度高、功能性强的喷油器空气吹净设备。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种喷油器空气吹净设备,其特征在于,该设备包括外框架、内框架、大汽缸、压力传感器、显示灯、压头组件、压头、顶针执行机构、夹具、喷油器、小汽缸、开关及显示面板,所述的大汽缸设在内框架上,所述的压力传感器设在内框架上部,所述的显示灯设在内框架正面,所述的压头组件连接在大汽缸下部,所述的压头连接在压头组件下部,所述的顶针执行机构设在内框架下部,所述的夹具设在顶针执行机构的上部,所述的喷油器放置于夹具上进行吹净,所述的小汽缸连接在顶针执行机构的下部,所述的开关设在外框架的正面,所述的显示面板设在外框架一侧。
所述的顶针执行机构包括活塞、滤纸及顶针,所述的活塞设在顶针执行机构中部,所述的滤纸设在活塞下部,所述的顶针设在活塞的顶部。
所述的喷油器下部设有阀座及阀球,所述的阀座设在喷油器内的下部,所述的阀球设在阀座上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)经济环保:发明中使用压缩空气作为冲洗媒介,相对于专用清洗液压缩空气更为经济,并且排放的空气无需进行处理,对环境无污染;
(2)清洁度提高:发明中使用机械力打开球阀,没有电磁力的影响,金属颗粒更加容易被冲洗出来;
(3)功能更强:该发明可以由压力传感器检测密闭空间内的气压值与保压时的气压值之差,通过气压差值判断密闭空间是否泄漏值超差,球阀与阀座之间是否存在污染物。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为喷油器及顶针执行机构的结构示意图;
图3为阀球及阀座部位的局部放大图。
图中1为外框架、2为内框架、3为大汽缸、4为压力传感器、5为显示灯、6为压头组件、7为压头、8为顶针执行机构、81为活塞、82为滤纸、83为顶针、9为夹具、10为喷油器、101为阀座、102为阀球、11为小汽缸、12为开关、13为显示面板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种喷油器空气吹净设备,其结构如图1所示,该设备包括外框架1、内框架2、大汽缸3、压力传感器4、显示灯5、压头组件6、压头7、顶针执行机构8、夹具9、喷油器10、小汽缸11、开关12及显示面板13,大汽缸3设在内框架2上,压力传感器4设在内框架2的上部,显示灯5设在内框架3的正面,压头组件6连接在大汽缸3的下部,压头7连接在压头组件6的下部,顶针执行机构8及喷油器10的结构如图2所示,顶针执行机构8设在内框架2的下部,夹具9设在顶针执行机构8的上部,喷油器10放置于夹具9上进行吹净,顶针执行机构8包括活塞81、滤纸82及顶针83,活塞81设在顶针执行机构8的中部,滤纸82设在活塞81的下部,顶针83设在活塞81的顶部,喷油器10下部设有阀座101及阀球102,阀座101设在喷油器10内的下部,阀球102设在阀座101上,该部分的局部放大图如图3所示。小汽缸11连接在顶针执行机构8的下部,开关10设在外框架1的正面,显示面板13设在外框架1的一侧。
图中1为外框架、2为内框架、3为大汽缸、4为压力传感器、5为显示灯、6为压头组件、7为压头、8为顶针执行机构、81为活塞、82为滤纸、83为顶针、9为夹具、10为喷油器、101为阀座、102为阀球、11为小汽缸、12为开关、13为显示面板。
该喷油器空气吹净设备主要由压头组件6与夹具9及喷油器10组成一个密闭的空间;由大气缸3带动压头组件6向下移动密封喷油器10的上端口;压缩空气由压头7通入喷油器10;由压力传感器4检测密闭空间内的气压P1,通过P1值判断密闭空间是否泄漏;由活塞81带动顶针83向上移动打开阀球102;压缩空气由阀球102与阀座101之间的空隙冲出;由压力传感器4检测密闭空间内的气压P2,通过P2值判断球阀102是否打开;由活塞81带动顶针83向下移动关闭阀球102;保压之后停止通入压缩空气,由压力传感器4检测密闭空间内的气压值与保压时的气压值之差P3,通过P3值判断密闭空间是否泄漏值超差,阀球102与阀座101之间是否存在污染物;由于通过机械力将阀球102打开,没有电磁力的影响,金属颗粒更加容易被空气吹出,达到吹净污染物的效果。
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