[实用新型]大口径双吸泵的轴承体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及大口径双吸泵，特别涉及一种大口径双吸泵的轴承体结构。

背景技术

现有大口径双吸泵所用轴承采用稀油润滑并配甩油环，甩油环无限位杆，工作时甩油环甩动幅度大，稀油在甩油环大副搅动下有发热现象存在；而且，毡圈密封，易被磨损造成漏油及灰尘进入油室；现有结构的轴承下方的左右连通沟槽位置较高，易导致稀油流通不畅；现有结构的轴承部件、轴承及甩油环装拆困难；现有结构的轴承部件采用轴用卡簧进行轴向定位，难以承受大口径双吸泵的轴向力，且使轴承内圈端面受力不均。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大口径双吸泵的轴承体结构，轴承体结构的改变让轴承体部件的拆装变简单，解决了现有技术中存在漏油、润滑及拆装复杂、承受更大轴向力的技术问题。

为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种大口径双吸泵的轴承体结构，其特征在于，其包括左盖板部件、轴承体、轴承油室、甩油环、限位杆部件、锁紧螺母和右盖板部件，轴承体位于左盖板部件和轴承油室之间，轴承油室和右盖板部件固定连接，限位杆部件与右盖板部件连接，甩油环和锁紧螺母位于轴承油室和右盖板部件之间。

本实用新型的积极进步效果在于：

A、限位杆部件的增加让稀油的润滑效果更好，且发热少；

B、迷宫密封与内包骨架型唇型密封的配合使用让轴承部件的防漏油及防尘效果更好；

C、回油孔代替回油槽使稀油的流通更为通畅，润滑可靠；

D、轴承体结构的改变让轴承体部件的拆装变简单；

E、轴承定位由轴用卡簧变为圆螺母加止动垫圈定位，既能承受更大的轴向力又使轴承内圈受力均匀。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型大口径双吸泵的轴承体结构包括左盖板部件1、轴承体2、轴承油室3、甩油环4、限位杆部件5、锁紧螺母6和右盖板部件7，轴承体2位于左盖板部件1和轴承油室3之间，轴承体2由一个部件变为两个使其拆装更为简单方便，限位杆部件5使稀油的润滑更好，轴承油室3和右盖板部件7固定连接，限位杆部件5与右盖板部件7连接，甩油环4和锁紧螺母6位于轴承油室3和右盖板部件7之间。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。