[实用新型]一种直流锅炉垂直水冷壁管组节流圈装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种直流锅炉垂直水冷壁节流管圈装置，应用于直流锅炉垂直水冷壁上，涉及锅炉安全、节能等领域。

背景技术：

直流锅炉的水冷壁有垂直管圈和螺旋管圈两种结构，在垂直管圈中，为了平衡不同位置水冷壁的烟气热负荷，采用在水冷壁入口处加装节流圈的方法。

在已经运行的采用垂直水冷壁的直流锅炉中，发现节流圈易发生结垢情况，从而使该管组的工质流量减小，增加了该处水冷壁的超温隐患。经过分析，现在使用的节流圈主要是由于节流处工质流速高，在节流圈管段上形成涡流，并有气泡产生，循环工质内的铁离子溶解度发生变化，易形成铁的氧化物积累并结在管壁上，长时间形成铁垢的缘故。

本实用新型针对现有节流圈的缺点，从结构及材料两方面对节流圈进行重新设计，以达到抗垢防磨的目的。

发明内容：

本实用新型的目的在于针对现有直流锅炉垂直水冷壁管组节流圈的弊病，发明一种抗垢防磨的节流圈结构。

为实现这样的目的，本实用新型在剖析了现结构节流圈易结垢的机理基础上，根据流体的流动特性，结合材料的防磨特性，提供这种节流圈结构。

本实用新型的直流锅炉垂直水冷壁管组节流圈装置由主管段及节流圈组成，主管段的尺寸及材料与要焊接的管段相同，节流圈采用钴基合金堆焊后机加工而成。其中节流圈的直段τ在1mm～2mm之间，节流圈的孔径δ要根据阻力系数要求而定，节流圈的扩展角度α在30～45度之间。

附图说明：

图1为本实用新型直流锅炉垂直水冷壁管组节流圈装置的剖视图。

图1中，1为主管段，2为节流圈。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步描述。

本实用新型的直流锅炉垂直水冷壁管组节流圈装置结构如图1所示，主要由主管段1和节流圈2组成。

主管段与系统连接管段的尺寸及材料相同。

节流圈在制作时先在主管段节流圈部位放置一铜质圆钢底模，其外径比主管段内径略小，在铜质底模上堆焊钴基焊材，焊材堆积厚度约管子内径的1.7倍，待冷却后取出铜质底模；采用略小于节流圈管径δ的陶瓷钻头沿主管段中心线打通，再采用略小于主管段的陶瓷钻头(钻头锥角约60～90度)对堆焊部位进行机加工，加工至节流圈的直段τ在1～2mm范围内，再将该节流圈的直段精磨，使节流圈直段的直角处不得有毛刺和圆角。

加工好后的节流圈装置直接焊于水冷壁入口系统中。