[实用新型]一种设置有气道的变压器线圈结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与高压变频器配套的整流变压器领域，特别涉及的是一种在低压饼式线圈中设置有气道的整流变压器线圈结构。

背景技术

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断地成熟起来，其应用的领域和范围也越来越为广泛，这使得高效、合理地利用能源成为了可能。

而整流变压器作为高压变频器中最重要的一部分，起到隔离电源的作用，解决了高压变频器在整流、逆等过程中产生的谐波对电网的污染。目前，整流变压器其内部的线圈结构(如图1所示)，采用较为传统的结构设计，包括同轴放置的高压线圈1、低压饼式线圈2、主绝缘层3及绝缘撑条4，虽然在高压线圈1中设置了用于散热的气道撑条，但外侧低压饼式线圈2却只能依靠线圈的内外两个散热面进行散热，这便造成了线圈散热率低下的局面，从而降低整台整流变压器的工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设置有气道的变压器线圈结构，以解决现有使用在变压器中的线圈结构所存在的工作时散热率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种设置有气道的变压器线圈结构，所述变压器线圈结构主要包括同轴布置在内层的高压线圈及外层的低压线圈，在所述低压线圈中还设置有复数条散热用的气道撑条，并通过所述气道撑条在低压线圈中形成一条气道。

所述气道撑条在低压线圈中组装时，围绕着变压器线圈轴心以环形的结构进行整齐的排列放置。

本实用新型通过在低压饼式线圈中增设复数条用于散热的气道后，使低压饼式线圈的散热面积几乎增加了一倍左右，有效的解决了变频器线圈散热难的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为一种传统变压器线圈的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型低压饼式线圈的半剖示意图

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的目的在于通过对传统整流变压器线圈的结构进行简单的改良，来解决困扰在变频器中持续使用的整流变压器散热难的问题。

如图2所示，本实用新型为一种设置有气道的变压器线圈结构，在图中可以看出，和传统的变压器线圈结构相同，包含有设置在内层的高压线圈1、设置在外层的低压饼式线圈2、高压线圈1与低压饼式线圈2之间的主绝缘层3及轴向均布在主绝缘层外周壁上的若干绝缘撑条4，且高压线圈1、低压饼式线圈2、主绝缘层3及绝缘撑条4围绕着变压器线圈的轴线布置在一起。虽然传统结构的线圈在设计时也考虑到变压器使用时散热难的问题，在高压线圈部分设置了一条散热用的气道。但由主绕组和移相绕组以双饼线圈的形式相邻地嵌设在绝缘撑条4的梳齿槽41中所形成的低压饼式线圈2，在工作时却单单只能通过其内外表面来进行散热，便在很大程度上不能满足线圈散热时的需求。为此，便可以在低压饼式线圈2中单独设置一条气道来解决该问题。如图3所示，在那嵌设在梳齿槽41中的低压饼式线圈2的内部，还而外设置上复数条气道撑条6，并通过这些气道撑条6来形成一条用于对低压饼式线圈2进行空气对流散热的气道5，且这些气道撑条6在组装时围绕着变压器线圈轴心呈圆环状结构整齐的排列放置在低压饼式线圈2中。

本实用新型结构简单，通过在低压饼式线圈2中增加气道的方法，大大扩大了线圈的散热面积，来进一步提高变压器散热的效率，且只需通过简单的改进便可以实现这种效果，并在简化了加工时的制作工艺后，更易实现工业化的大规模生产，来方便使用者的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。