[实用新型]一种氨法烟气脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨法烟气脱硫装置，尤其涉及以氨为原料从烟气中回收硫氧化物生产硫铵化肥的烟气净化装置，属于电力、冶金、环保和化工技术领域。

背景技术

众所周知，烟道气中含有的酸性气态有害物质，尤其SO₂是形成酸雨的主要来源。一种解决酸雨污染的办法就是烟气脱硫。采用氨为原料，脱硫产品为硫酸铵，是一种肥效很高的化肥，其单位氮肥效高于尿素，且其中的硫元素也是农作物生长必要的营养元素。

但是，现有的氨法脱硫技术共同面临的一个实际难题就是气溶胶。气溶胶是烟气中存在的粒子直径小于1微米，甚至小于0.1微米，称为亚微米的超细微粒，其在烟气中的总浓度可能很低，但是其可以造成排烟的烟羽浓密，且拖尾很长，甚至几公里以外，严重影响了排烟的视觉美观，严重者造成了新的二次污染。

气溶胶包括弱酸弱碱铵盐，特别指亚硫酸氢铵，和强酸性铵盐，比如烟气中伴生的三氧化硫，氯化氢，氟化氢和二氧化氮等与氨气在气相中反应的结果。强酸弱碱盐一般条件下是不会分解的。目前，氨法净化过程中的气溶胶主要是这类强酸性气溶胶。现有的氨法烟气脱硫技术几乎没有针对该类气溶胶的办法，即使弱酸性气溶胶，多数氨法净化技术在实际应用中都很容易出现而难以解决。因此，如果不很好地解决上述问题，将很大程度上限制氨法烟气脱硫技术的实际应用和推广。

发明内容

本实用新型的目的是公开一种新型的氨法烟气脱硫装置，以解决现有技术中存在的严重的气溶胶问题，同时还可以确保更有效地控制氨的逃逸损失，和更高的氨原料利用效率。

为实现上述目的，本实用新型设计了一种氨法烟气脱硫装置，它包括洗涤塔和脱硫塔，所述洗涤塔的烟气出口位于洗涤塔的顶部，脱硫塔的烟气出口也位于脱硫塔的顶部，脱硫塔下部盛装有吸收液，洗涤塔位于脱硫塔的烟气流上游，洗涤塔的烟气出口与脱硫塔的烟气进口通过烟气管道相连通，脱硫塔下部，即氧化池，通过吸收液输出泵与所述洗涤塔上部相连接，且所述吸收液的硫酸铵浓度为5～45％。这样，洗涤塔具有洗涤除去烟气中伴生的强酸性气体的作用，隔断了这些强酸性气体在后续的脱硫塔中，具体在吸收段中与氨接触的机会，从而彻底避免了强酸性气溶胶的出现，尤其是吸收液不会达到硫铵的饱和浓度46％，从而使得吸收过程(吸收液中的氨与烟气中二氧化硫反应生成亚硫酸铵溶于吸收液)和氧化过程(将亚硫酸铵氧化为硫酸铵)大大简化，且运行稳定性也可以更好地得到保证。

本实用新型的氨法烟气脱硫装置，其特征还在于，它还包括与所述洗涤塔相连通的洗涤循环槽，洗涤循环槽下部通过洗涤循环泵与所述洗涤塔上部相连通，所述洗涤循环槽盛装的洗涤液为含有硫酸铵固体的硫铵浆液，所述洗涤塔和洗涤循环槽可以是壳体相连，即一体化为一个容器或塔器，也可以是通过管线相连的两个独立设置的容器和塔器。这样，构成了洗涤循环回路，洗涤塔还可以起到对于吸收液的蒸发浓缩作用，使从脱硫塔来的吸收液在洗涤塔中变为过饱和的浆液，并在洗涤循环槽中结晶生长。

进一步地，所述洗涤循环槽的下部连接有浆液输出泵，浆液输送泵再连接一级旋流器，所述一级旋流器的底流口连接养晶槽，溢流口通过管线又连接所述洗涤循环槽，且所述养晶槽盛装的硫铵浆液，其硫酸铵浓度为55～65％。这样，可以控制在洗涤循环槽中硫铵固体浓度在5％左右，而养晶槽中的硫铵固体浓度在10～20％范围，有利于晶体的生长。

还有，脱硫塔分为两段，其下部为氧化池，含有空气鼓泡器，提供亚硫酸铵氧化需要的空气或氧气，所述空气鼓泡器可以是带有多孔管的管网形式，也可以是机械搅拌分散式，上部为吸收段，含有吸收喷淋器用以均布和雾化分散吸收液，以提供良好的气液接触效率，并且在所述吸收喷淋器上方设置有吸收除沫器，以除去烟气夹带的吸收液液滴，消除二次污染。

更进一步地，本实用新型的氨法烟气脱硫装置中，所述洗涤塔内设置有洗涤喷淋器，用以均布和雾化分散洗涤浆液，使其高校吸收烟气中的强酸性物质，并在所述洗涤喷淋器上方设置有洗涤除沫器，且所述洗涤除沫器有两层，层间设置有与所述吸收液输出泵相连接的吸收液喷淋器。这样，可以使烟气中夹带的洗涤液液滴得以有效分离，防止其被夹带回流到脱硫塔中，使氧化池中吸收液中的硫酸铵浓度最低，减少脱硫塔内的结疤现象，而且可以提高氧化池中的氧化效率，提高脱硫塔的运行可靠性。

并且，洗涤塔内还设置有烟气分布器，位于烟气进口和洗涤喷淋器之间，以便使烟气进入洗涤塔后均匀分布，防止烟气短路等问题，确保与洗涤液均匀接触，获得预期的洗涤效率。