[实用新型]太阳电池硅片制绒工艺用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳电池的制作，尤其涉及一种太阳电池硅片制绒工艺用工装。

背景技术

为了进一步提高太阳能电池的光电转换效率，必须降低电池表面的光反射。在电池表面制作绒面可以有效降低电池表面的光反射，而且这种在电池表面制作绒面的工艺以其工艺简单，成本低廉适用于大规模生产中。目前在制绒工艺中，一般是用四氟塑料小花篮装载硅片放入反应池中制绒，每个小花篮可以放25片硅片。在实际操作中，若采用每批用一个四氟塑料小花篮，不仅效率低下，且消耗大，不适合大规模生产。若采用6到8个四氟塑料小花篮一批，则需要操作人员一个个将小花篮放入反应池中，会造成工艺时间的误差，且存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题，提供一种可以同时放置多个四氟塑料小花篮的太阳电池硅片制绒工艺用工装。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种太阳电池硅片制绒工艺用工装，用于放置四氟塑料花篮，四氟塑料花篮用于装载硅片，所述的工装包括底盘和两个手柄，两个手柄对称安装在底盘的两个侧边，底盘内可放置多个四氟塑料花篮。

所述的底盘为栅格形结构件，包括由两个横向边杆和两个竖向边杆组成的框架，框架中间设有一根横向支撑杆将框架从横向分成两半，在横向支撑杆与两横向边杆之间分别连接有多根竖向支撑杆。

所述的横向支撑杆与横向边杆之间的距离大于四氟塑料花篮的宽度；所述的相邻竖向支撑杆及竖向支撑杆与相邻竖向边杆之间的距离小于四氟塑料花篮的宽度。

所述的底盘还包括多个用于挡住四氟塑料花篮的安全杆，多个安全杆分别竖向安装在两横向边杆和两竖向边杆的不同位置。

本实用新型的太阳电池硅片制绒工艺用工装可以放置多个四氟塑料小花篮，根据反应池的大小，使每批次的硅片量可达到150到200片，即6到8个四氟塑料小花篮。操作人员只需握住工装手柄处，平稳地将花篮放入反应池中，整个操作过程不用接触反应液体，提高了安全性。整体设计操作简单，放置小花篮安全稳定，结构可靠。

附图说明

图1是本实用新型太阳电池硅片制绒工艺用工装的正视结构示意图；

图2是本实用新型太阳电池硅片制绒工艺用工装的俯视结构示意图；

图3是本实用新型太阳电池硅片制绒工艺用工装的侧视结构示意图。

具体实施方式

参见图1，配合参见图2、图3，本实用新型太阳电池硅片制绒工艺用工装，包括底盘1和两个手柄2，两个手柄2对称安装在底盘1的两个侧边，底盘1内可放置多个四氟塑料花篮。

底盘1为栅格形结构件，包括由两个横向边杆11和两个竖向边杆12组成的框架，框架中间设有一根横向支撑杆13将框架从横向分成两半，在横向支撑杆13与两横向边杆11之间分别连接有多根竖向支撑杆14。还包括多个用于挡住四氟塑料花篮的安全杆15，多个安全杆15分别竖向安装在两横向边杆11和两竖向边杆12的不同位置。横向支撑杆13与横向边杆11之间的距离大于四氟塑料花篮的宽度；相邻竖向支撑杆14及竖向支撑杆14与相邻竖向边杆12之间的距离小于四氟塑料花篮的宽度。

手柄2由握手柄21、两底盘支撑杆22和连杆23组成，连杆3与两底盘支撑杆22相连，握手柄21与底盘支撑杆22使用连接件连接在一起，形成手柄整体。