[实用新型]制造干式电抗器用膜包矩形铝绞线专用浮动芯棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆器材技术领域，具体地说，涉及一种干式电抗器用膜包矩形铝绞线制造专用工具。

背景技术

特高压干式电抗器矩形膜包绞合换位铝绕组线中各膜包圆铝线同心绞合时，若无芯棒，则会造成某一根或某几根膜包圆铝线向中心压下而成无序排列，使得绞合换位成型困难，且膜包圆铝线变形大、薄膜易损坏。若采用固定芯棒，则由于绞合换位时的抖动，使得部分膜包圆铝线变形较大、薄膜易损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种能有效克服上述缺陷，符合生产特点的制造干式电抗器用膜包矩形铝绞线专用浮动芯棒。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种制造干式电抗器用膜包矩形铝绞线专用浮动芯棒，其特征在于：支撑轴承由滚动轴承和固定轴套组成，轴承紧配合在固定轴套上，一起固定在浮动杆上，浮动杆的一头与芯头和支撑轴承连接，另一头用固定装置固定于机座上。

由于采用上述方案，不难得出如下结论：本实用新型结构合理，构思巧妙，浮动芯棒芯头工作部分加工成的不规则圆锥形，能满足各膜包圆铝线绞合的角度及向头部不规则椭圆形过渡，避免绞合前的膜包圆铝线过分弯曲和薄膜刮伤，其头部加工成不规则椭圆形能满足膜包圆铝线绞合时由圆形向矩形过渡，确保绞合后的所有膜包圆铝线经过分体整形模成为矩形，而支撑轴承固定在浮动杆上后，起到了支撑模包圆铝线的作用，确保模包圆铝线绞合前按顺序排列，极具推广价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

附图是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

浮动芯棒的结构：浮动芯棒由芯头10、支撑轴承20和浮动杆30及固定装置40组成，各部件的作用如下：A芯头10：浮动芯棒芯头(45号钢)的工作部分为不规则圆锥形，其头部成不规则椭圆形。芯头工作部分表面必须光滑。工作部分加工成不规则圆锥形是为了满足各膜包圆铝线绞合的角度及向头部不规则椭圆形过渡，避免绞合前膜包圆铝线过分弯曲和刮伤。圆锥形的角度应和膜包圆铝线从笼架出线处至绞合处的角度相同或略小。芯头工作部分的头部加工成不规则椭圆形是为了满足膜包圆铝线绞合时由圆形向矩形过渡，确保绞合后的所有膜包圆铝线经过分体整形模(矩形)成为矩形。椭圆形的宽度和厚度根据分体整形模的尺寸确定，但要保证膜包圆铝线顺利进入分体整形模；椭圆形的曲率半径按绞合方向为R1和R2，R1为绞合时膜包圆铝线向上或向下滑动部分的曲率半径，R2为绞合时膜包圆铝线“平行”

滑动部分的曲率半径；R1＜R2；R1与R2交接处应光滑过渡。芯头的位置确定后，用定位螺母予以固定。B支撑轴承：支撑轴承由滚动轴承和固定轴套组成。轴承紧配合在固定轴套上，一起固定在浮动杆上，起支撑膜包圆铝线的作用，确保膜包圆铝线绞合前按顺序排列。轴承的大小应满足支撑膜包圆铝线和芯头“浮动”的要求；固定轴套的内孔直径根据浮动杆直径确定。支撑轴承的位置确定后，用定位螺栓予以固定。C浮动杆及固定装置：浮动为一根长度较长的圆铁杆，将其一头与芯头和支撑轴承连接后，另一头用固定装置固定于支座上，共同组成浮动芯棒。浮动芯棒中浮动杆的直径应兼顾芯头浮动和铁杆钢度的要求，一般在10毫米——12毫米。浮动芯棒的长度应确保芯头浮动，一般不少于2米。固定装置由上压板和固定架组成。将固定架固定在机座合适处(应确保膜包圆铝线正常绞合)，用上压板压住浮动杆并固定，与芯头、支撑轴承共同组成浮动芯棒。