[实用新型]自动上光机压轮式自动收纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动上光机收纸装置，尤其涉及一种自动上光机压轮式自动收纸装置。

背景技术

传统的自动上光机自动收纸装置采用带式W输纸自动收纸装置。图1所示为传统的自动上光机带式W输纸自动收纸装置的结构示意图。图2为传统的自动上光机带式W输纸自动收纸装置的剖面图。如图1～2所示，该自动上光机带式W输纸自动收纸装置100包含下输送带装置、上输送带装置、调节装置和收纸组件。该下输送带装置包含安装在上光机机架上的下输送带主动辊7、下输送带辊1、下输送带张紧辊6、以及套设在下输送带主动辊7、下输送带辊1、下输送带张紧辊6上的下输送带2。该下输送带主动辊7、下输送带辊1、下输送带张紧辊6之间的位置呈一三角结构。该上输送带装置包含设置在机架上的上输送带主动辊3、上输送带辊5、上输送带张紧辊8、以及套设在上输送带主动辊3、上输送带辊5、上输送带张紧辊8上的上输送带4。该上输送带张紧辊8紧邻下输送带主动辊7设置，并设置在其上方。该调节装置包含调节螺杆9和安装在调节螺杆9上的调节手轮10，该调节装置设置在上输送带张紧辊8上，用于调节上输送带4的压力大小。收纸组件包含一收纸台30和连接收纸台30并控制收纸台高低的收纸台升降装置11。

该传统的带式W输纸张自动收纸装置的工作原理为：在单独电机的驱动下，下输送带主动辊7和上输送带主动辊3转动，带动下输送带2和上输送带4转动，纸张在下输送带2的带动下向前输入，输纸方向如图2中的A方向，并且在上输送带4的压力下，形成W形，使纸张增加挺度，使纸张很容易的输送到收纸台上，完成自动收纸。

该带式W输纸自动收纸装置具有以下缺点：

1.当纸张输送时输送带有时卡纸，使纸不能输送，无法收纸；

2.传统的带式W输纸自动收纸装置的零件多，结构复杂，因此装配和调节困难；

3.其上输送带、下输送带容易损坏，并且损坏后更换困难；

4.其零件与装配的成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种上光机压轮式自动收纸装置，该收纸装置具有结构简单、纸张输送平稳和成本低廉的优点。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种自动上光机压轮式自动收纸装置，包含纸张输送组件、压纸组件和收纸组件，所述的压纸组件包含动力单元和连接动力单元的压瓦轮单元。

所述的压瓦轮单元包含压瓦轮轴、设置在压瓦轮轴上的若干压瓦大轮和压瓦小轮，以及紧临压瓦小轮并设置在其上方的上压轮组件。

所述的动力单元包含主动辊、主动辊带轮、传动带和传动带轮；其中，所述的主动辊和主动辊带轮之间通过平键连接；所述的主动辊带轮和传动带轮之间通过传动带连接。

所述的压瓦轮轴的端部连接传动带轮，在传动带轮的带动下，使得压瓦轮轴转动。

所述的压瓦大轮和压瓦小轮依次间隔排列。

所述的压瓦大轮、压瓦小轮通过紧钉螺钉固定在压瓦轮轴上。

所述的上压轮组件包含：上压轮；调节装置，其用于调节上压轮和压瓦小轮之间的压力；以及固定装置，其分别连接固定上压轮和调节装置。

所述的固定装置包含：压纸轮座，其通过固定杆固定在墙板上；上压轮固定板，其连接固定上压轮、压纸轮座、以及调节装置。

所述的调节装置包含压簧撑杆、压簧和调节螺母；所述的压簧撑杆连接固定在上压轮固定板和压纸轮座上；所述的压簧套设在压簧撑杆上，且其一端连接压纸轮座，另外一端连接调节螺母。

所述的纸张输送组件包含：设置在主动辊上的网带，以及设置在网带和压瓦轮单元之间的过纸板。

所述的收纸组件为一收纸台，其紧临压瓦轮单元设置。

本实用新型具有以下优点：

1.纸张输送平稳，工作可靠，收纸整齐；

2.结构简单、装配、调节方便；

3.各压轮不易损坏，使用寿命长；

4.缩短了整机长度，减少占地面积；

附图说明

图1为现有技术带式W输纸自动收纸装置的结构示意图；

图2为现有技术带式W输纸自动收纸装置的剖面图；

图3为本实用新型自动上光机压轮式自动收纸装置的结构示意图；

图4为本实用新型自动上光机压轮式自动收纸装置的剖面图。

具体实施方式

以下根据图3～4具体说明本实用新型的优选实施方式。

该自动上光机压轮式自动收纸装置包含纸张输送组件、压纸组件和收纸组件。该压纸组件包含动力单元和连接动力单元的压瓦轮单元。