[实用新型]进线插头

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压成套开关设备制造领域，更具体地说，涉及一种进线插头。

背景技术

公知的进线插头是低压抽出式成套开关设备的基础部件之一，除有电气连接的功能外，一般还具备安全隔离功能。现有的进线插头由二片导体及其弹性元件(弹簧)、导电连接板和绝缘安装板组成，结构复杂。另外，现有的进线插头为了确保正常的工作温度和故障状态下的不致发生熔焊，其弹性元件(弹簧)都十分强大，造成其插拔困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种结构简单、插拔轻巧自如的进线插头。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种进线插头，包括：插头导体、第一汇流母线、第二汇流母线和绝缘板，其中，所述插头导体为V型结构，其两端嵌入在所述绝缘板上，且其中一端伸出绝缘板外与绝缘板弯成角度α；插头导体安装在两个平行的汇流母线之间。

优选地，在上述进线插头中，所述插头导体两端通过压铸嵌入在所述绝缘板上。

优选地，在上述进线插头中，所述插头导体与所述汇流母线相对应的V型结构内部设有弹性元件。

优选地，在上述进线插头中，所述弹性元件为弹簧。

优选地，在上述进线插头中，所述α为0°。

从上述技术方案可以看出，将单根汇流母线改为两根平行母线，进线插头导体的前端折后弯插入平行母线之间导体被铸造在绝缘板上，其尾部的接线端通过导线连接主开关。采用这一结构的进线插头仅有一片导体，结构简单，节省材料、节省工时，利用进线插头的电动补偿功能，本实用新型插拔力小，动热稳定性好。此外，将插头导体直接压铸在绝缘板上，省去了导体连接板，也就省去了它与插头导体的连接接触点，降低进线插头的电阻，从而具备节能的优点。折弯的插头导体被嵌入其中的弹性元件涨开并压紧在平行汇流母线上保证了进线插头的功能实现的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种进线插头的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种进线插头的原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种结构简单、插拔轻巧自如的进线插头。

如图1和图2所示，一种进线插头，包括：插头导体1、汇流母线2和绝缘板4。

其中，所述插头导体1为V型结构，其两端嵌入在所述绝缘板4上，且其中一端伸出绝缘板外与绝缘板弯成角度α；插头导体安装在两个平行的汇流母线2之间。

另外为了使方便定位保证功能的实现在插头导体内部与汇流母线相对应的位置嵌入弹性元件，对于弹性元件的选择并不局限于弹簧这一种元件还可以是弹片等具有弹性的元件。其中，在放置弹性元件时，应保证弹性元件放置时有一定预紧力。

对于深处的那端作为接线端11使用，对于角度α的设计保证接线方便，防止进线插头从绝缘板上脱落。

进线插头是通过压铸方式嵌入到绝缘板上的。

如图3所示进线插头电流流动规律原理图，图中“”表示电流流入纸面。

电流流动情况如图中箭头所示：二分之一相电流(IФ/2)由第一汇流母线21，经接触点A绕过前端点到达第二汇流母线22的接触点B，并在此与第二汇流母线的二分之一相电流汇合后，全部相电流(IФ)由此流至右边接线端11。

电动补偿是这样实现的：一方面，同相二根汇流母线间通过同方向电流的二分之一相电流——IФ/2，在二根平行母线间产生向内的吸力；另一方面，上面的汇流母线的电流从接触点经插头前端点回流至下面汇流母线的接触点。在插头导体的前部形成一个大小相等(IФ/2)方向相反的电流，因此在插头前部导体中产生向外的斥力。

向内的吸力与向外的斥力恰好在二个接触点A和B上叠加，由下式可知：补偿力与二个电流的积成正比。电流越大，补偿力越大，抗熔焊性能越好。

力的大小符合如下规律(引自《电力工程手册》第5卷)，经演算和简化为：