[实用新型]催化裂化装置补燃式余热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于石化企业催化裂化装置中的补燃式余热锅炉。

背景技术

余热锅炉是石化企业中催化裂化装置余热回收的主要设备。催化裂化装置来的高温再生烟气中如果不含可燃性气体时，所配套的余热锅炉一般为不包括燃烧器的纯余热锅炉，但余热锅炉入口的再生烟气温度(一般500℃左右)与要求的过热蒸汽出口温度(420～450℃)之间温差太小，余热锅炉过热蒸汽出口温度往往较低，为了保证过热蒸汽的出口温度达到要求，就要另外再配套一台蒸汽过热炉。由于余热锅炉和蒸汽过热炉同时运行，操作难度较大。另外，再生烟气中含有硫，低温省煤器会存在低温酸露点腐蚀现象，即当省煤器的管壁温度低于酸露点温度时，烟气中的SO₃就会在管壁凝结为硫酸，腐蚀受热面，省煤器的使用寿命很短。

发明内容

本实用新型是为了克服催化裂化装置纯余热锅炉存在的上述缺点而提供的一种补燃式余热锅炉，不必设置蒸汽过热炉，通过该余热锅炉就可以既能够充分回收利用烟气余热，又可以保证过热蒸汽的出口温度，还可以防止省煤器产生低温酸露点腐蚀，使用寿命长、运行管理方便。

本实用新型采取的技术方案是：一种催化裂化装置补燃式余热锅炉，其特点是，包括：至少一鼓风机，一燃烧炉、一高温过热器、一低温过热器、一高温省煤器、一低温省煤器、一给水预热器；其中：所述的鼓风机通过管道与燃烧炉连接；所述的燃烧炉包括绝热炉膛和设置在绝热炉膛内的至少一台燃烧器；所述的绝热炉膛通过一高温烟道与催化裂化装置连接；所述的高温过热器通过一蒸汽中间管路与低温过热器连接，所述的蒸汽中间管路上串接一减温器；所述的高温省煤器通过管道与低温省煤器连接；所述的低温省煤器通过进口管道与给水预热器连接。

上述一种催化裂化装置补燃式余热锅炉，其中，所述的燃烧器连接有燃料输入管路；所述的高温过热器出口连接与蒸汽管网贯通的过热蒸汽出口管路；所述的低温过热器进口连接外来饱和蒸汽进口管路；所述的高温省煤器出口连接有外供水管道向装置外送热水；所述的减温器连接减温水管路。

上述一种催化裂化装置补燃式余热锅炉，其中，所述的低温省煤器出口连接低温省煤器出口管路，该出口管路分成两个支路：一路通过热水进口管路进入给水预热器加热锅炉给水；还有一路为旁通管路，与高温省煤器进口管路连接；所述的热水出口管路和旁通管路汇总成高温省煤器进口管路后进入高温省煤器。

上述一种催化裂化装置补燃式余热锅炉，其中，所述的旁通管路上设置一旁路调节阀；所述的低温省煤器进口管路上设置一温度计。

上述一种催化裂化装置补燃式余热锅炉，其中，所述的绝热炉膛上设置一温度计，所述的过热蒸汽出口管路上设置一温度计，所述的燃料管路上设置一燃料流量调节阀，所述的减温水管路上设置一减温水调节阀。

上述一种催化裂化装置补燃式余热锅炉，其中，还包括一冷烟道，设置在所述的低温省煤器输出端。

上述一种催化裂化装置补燃式余热锅炉，其中，还包括一空气预热器，该空气预热器设有一空气预热器进口管路和一空气预热器出口管路；所述的空气预热器通过热风道与所述的燃烧器连接，该空气预热器通过冷风道与所述的鼓风机连接；所述的空气预热器的空气预热器进口管路通过阀门与所述低温省煤器的出口管路连接，所述的空气预热器的空气预热器出口管路通过阀门与所述高温省煤器的进口管路连接。

上述一种催化裂化装置补燃式余热锅炉，其中，还包括一强制循环蒸发段，设置在高温省煤器的前端，所述的强制循环蒸发段连接饱和水进口管路和汽水出口管路。

上述一种催化裂化装置补燃式余热锅炉，其中，所述的高温过热器、低温过热器、高温省煤器、低温省煤器、空气预热器和强制循环蒸发段全部为模块式换热器，并且换热器内部的换热元件可以是光管，也可以是扩展受热面，如螺旋翅片管。

上述一种催化裂化装置补燃式余热锅炉，其中，所述的燃烧器、绝热炉膛都为正压操作和运行。

由于本实用新型采用了以上的技术方案，通过设置燃烧器补燃，可以提高过热蒸汽的出口温度，并设置燃料调节阀和减温水调节阀，使过热蒸汽出口温度维持在合适的范围，同时设置给水预热器，可自动保持低温省煤器受热面的最低壁温高于酸露点温度，从而避免了低温腐蚀，具有操作简单、使用寿命长、维修费用低的优点。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图进一步给出。

图1是本实用新型一种催化裂化装置补燃式余热锅炉的一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一种催化裂化装置补燃式余热锅炉的另一实施例的结构示意图。