[实用新型]钢管分管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管加工，特别涉及一种钢管的分管装置。

背景技术

在钢管加工过程中，经常需要将前一工序成排的钢管单根输送至下一个工序，由于钢管管径不同，为了确保每次只输送一根钢管，需要采用分管装置。

现有的分管装置有下列两种：

一种是桃形分管装置，由桃形头、连杆、蜗轮蜗杆调整器等组成，当需要生产不同直径规格的钢管时，只需要在走钢线以外人工调节蜗轮蜗杆调整器即可。此种结构的分管装置具有调整简单、迅速的特点，但是由于其自身结构的原因，在生产大规格的钢管时，这种分管装置则故障频发，对生产造成影响。

另一种是挡块分管机构，由一组挡块组成，当需要生产不同直径规格的钢管时，操作人员需要对挡块一个一个地进行调整，这种分管机构用于生产大规格钢管，但是对钢管直径较大的挡块，由于挡块自重较重，人工调整十分费时、费力，同时每次更换钢管规格时，操作人员都需要进入生产线内，存在着事故隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管分管装置，它解决了上述现有技术所存在的问题，使装置结构更为简单，易于维护。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种钢管分管装置，它包括多极调节头、回转轴、连杆、拉杆、蜗轮蜗杆调整器以及接触面；

所述多极调节头固定安装在回转轴上，在多极调节头上设有数个接触面，每个接触面与回转轴中心线的垂直距离逐渐增大，每个接触面对应所需规格的钢管；

所述连杆的一端安装在回转轴上，连杆的另一端与拉杆连接，拉杆连接蜗轮蜗杆调整器，蜗轮蜗杆调整器带动拉杆，拉杆带动连杆，连杆带动回转轴旋转，使多极调节头上的接触面旋转到所需规格的钢管。

所述多极调节头上设有两个接触面。

所述多极调节头上设有三个接触面。

所述多极调节头上设有四个接触面。

所述多极调节头上设有五个接触面。

本实用新型的钢管分管装置与现有技术相比，更具有优势和积极的效果，在结构上更为简单，调整方便，安全性能高，且易于维护。

附图说明

图1是本实用新型的一种钢管分管装置的主视图。

图2是图1装置中的多极调节头和回转轴的剖视图。

图3是图2中多极调节头的放大示意图。

图中标号：

1为多极调节头，2为回转轴，3为连杆，4为拉杆，5为蜗轮蜗杆调整器，6为接触面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种钢管分管装置作详细说明。

参看图1，本实用新型的一种钢管分管装置主要由多极调节头1、回转轴2、连杆3、拉杆4、蜗轮蜗杆调整器5以及接触面6组成。

参看图2和图3，多极调节头1固定安装在回转轴2上。在多极调节头1上设置若干个接触面6，接触面6的数量根据生产线生产钢管直径的大小以及钢管直径范围，可设计成两个、三个、四个、五个甚至更多个。每个接触面6与回转轴2中心线的垂直距离逐渐增大，每个接触面6可以对应一定范围直径的钢管，钢管直径跨度越大，接触面6越多。

连杆3的一端安装在回转轴2上，连杆3的另一端与拉杆4连接，拉杆4连接蜗轮蜗杆调整器5，蜗轮蜗杆调整器5带动拉杆4，拉杆4带动连杆3，连杆3带动回转轴2旋转，使多极调节头1上的接触面6旋转到所需规格的钢管。

本实用新型具体描述了下面一个较佳实施例。

如图3中所示，多极调节头1设置了三个接触面6，每个接触面6与回转轴2中心线的垂直距离逐渐增大，多极调节头1与蜗轮蜗杆调整器5之间通过回转轴2、连杆3、拉杆4连接。在生产过程中，需要更换钢管规格时，人工手动调节蜗轮蜗杆调整器5，蜗轮蜗杆调整器5带动拉杆4，拉杆4带动连杆3，连杆3带动回转轴2旋转，此时，固定在回转轴2上的多极调节头1一起旋转，当多极调节头1上的接触面6旋转到对应钢管的规格时，调节结束。

综上所述，本实用新型的钢管分管装置具有结构简单、调整方便、安全性能高、易于维护等优点和积极的效果。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。