[实用新型]一种氨基烟气脱硫装置有效
申请号: | 200920213864.6 | 申请日: | 2009-11-19 |
公开(公告)号: | CN201543377U | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 娄爱娟 | 申请(专利权)人: | 娄爱娟 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50 |
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地址: | 200237 上海市梅*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨基 烟气 脱硫 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种氨基烟气脱硫装置,尤其涉及以氨为原料从烟气中回收硫氧化物生产硫铵化肥的烟气净化装置,属于电力、冶金、环保和化工技术领域。
背景技术
烟道气中含有的酸性气态有害物质,尤其其中的SO2是形成酸雨的主要来源。众所周知,一种解决酸雨污染的办法就是烟气脱硫。采用氨为原料,脱硫产品为硫酸铵,是一种肥效很高的化肥,其单位氮肥效高于尿素,且其中的硫元素也是农作物生长必要的营养元素。
但是,现有的氨基脱硫技术共同面临的一个实际难题就是气溶胶。气溶胶是烟气中存在的粒子直径小于1微米,甚至小于0.1微米,称为亚微米的超细微粒,其在烟气中的总浓度可能很低,但是其可以造成排烟的烟羽浓密,且拖尾很长,甚至几公里以外,严重影响了排烟的视觉美观,严重者造成了新的二次污染。
气溶胶包括弱酸弱碱铵盐,特别指亚硫酸氢铵,和强酸性铵盐,比如烟气中伴生的三氧化硫,氯化氢,氟化氢和二氧化氮等与氨气在气相中反应的结果。强酸弱碱盐一般条件下是不会分解的。目前,氨基净化过程中的气溶胶主要是这类强酸性气溶胶。现有的氨基烟气脱硫技术几乎没有针对该类气溶胶的办法,即使弱酸性气溶胶,多数氨基净化技术在实际应用中都很容易出现而难以解决。
因此,如果不很好地解决上述问题,将很大程度上限制氨基烟气脱硫技术的实际应用和推广。
发明内容
本实用新型的目的是公开一种新型的氨基烟气脱硫装置,以解决现有技术中存在的严重的气溶胶问题,同时还可以确保更有效地控制氨的逃逸损失,和更高的氨原料利用效率。
为实现上述目的,本实用新型设计了一种氨基烟气脱硫装置,它包括脱硫塔和洗涤循环槽,所述脱硫塔的烟气出口位于其顶部,所述洗涤循环槽通过洗涤循环泵和洗涤液循环输出管线与所述脱硫塔相连,所述脱硫塔再通过洗涤液循环回流管线与所述洗涤循环槽相连。这样,便构成了一个洗涤循环系统,它将烟气中伴生的强酸性气体的洗涤除去,隔断了这些强酸性气体在后续的脱硫循环中与氨接触的机会,从而彻底避免了强酸性气溶胶的出现,达到消除气溶胶的目的。
进一步地,如上所述的氨基烟气脱硫装置,其脱硫塔下部为含有空气鼓泡器的氧化池,中部为含有洗涤喷淋器的洗涤段,上部为含有吸收喷淋器的吸收段,且所述氧化池盛装的吸收液的硫酸铵浓度为5~45%,吸收液不会达到硫铵的饱和浓度46%,从而使得吸收过程(吸收液中的氨与烟气中二氧化硫反应生成亚硫酸铵溶于吸收液)和氧化过程(将亚硫酸铵氧化为硫酸铵)大大简化,且运行稳定性也可以更好地得到保证。。
进一步地,所述洗涤循环槽的下部连接有浆液输出泵,浆液输送泵再连接一级旋流器,所述一级旋流器的底流口连接养晶槽,溢流口通过管线又连接所述洗涤循环槽,且所述养晶槽盛装的硫铵浆液,其硫酸铵浓度为55~65%。这样,可以控制在洗涤循环槽中硫铵固体浓度在5%左右,而养晶槽中的硫铵固体浓度在10~20%范围,有利于晶体的生长。
更进一步地,所述洗涤段和氧化池)由一块分隔板隔开,分隔板上开有洗涤液流通口,该洗涤液流通口向下连接有降液管,所述降液管与如上所述洗涤液回流管线相连接,以防止分隔板集液而出现结疤堵塞现象。
还有,所述吸收段和洗涤段也由一块分隔板隔开,该分隔板上同时开有烟气流通口和吸收液流通口,所述烟气流通口向上连接有升气帽,而吸收液流通口向下也连接有降液管,该降液管再通过吸收液回流管线与所述氧化池连通,所述氧化池再通过吸收循环泵和吸收循环管线与所述吸收段相连通,构成了吸收循环回路,并可以防止分隔板集液,而出现吸收液回流不畅的问题。而且,所述氧化池通过吸收液输出泵及输出管线与所述洗涤段相连通,从而可以向洗涤段提供吸收液,包括补充洗涤段烟气增湿降温所需要的水分,实现吸收液从氧化池到洗涤段的输送。
更进一步地,本实用新型的氨基烟气脱硫装置中,所述洗涤塔内设置有洗涤喷淋器,用以均布和雾化分散洗涤浆液,使其高校吸收烟气中的强酸性物质,并在所述洗涤喷淋器上方设置有洗涤除沫器,且所述洗涤除沫器有两层,层间设置有与所述吸收液输出泵相连接的吸收液喷淋器。这样,可以使烟气中夹带的洗涤液液滴得以有效分离,防止其被夹带回流到脱硫塔中,使氧化池中吸收液中的硫酸铵浓度最低,减少脱硫塔内的结疤现象,而且可以提高氧化池中的氧化效率,提高脱硫塔的运行可靠性。
并且,所述洗涤塔内还设置有烟气分布器,位于烟气进口和洗涤喷淋器之间,以便使烟气进入洗涤塔后均匀分布,防止烟气短路等问题,确保与洗涤液均匀接触,获得预期的洗涤效率。
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