[实用新型]一种用于气体燃烧极限测定的流动过程气化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体流动过程气化装置，尤其是涉及一种用于气体燃烧极限测定的流动过程气化装置。

背景技术

易燃气体与空气的混合气体并非都具有可燃性，只有当易燃气体在混合气中的浓度在一定合适范围内时才具有燃烧的可能性，这一合适的浓度范围就叫可燃性范围，浓度范围的上限和下限统称为燃烧极限。

气体燃烧极限测定装置的原理是将被测气体与空气按一定比例混合后在玻璃反应管中点火，观察其可燃性，从而测定其可燃性范围。

然而，对于多组分混合的液化气的测定，比如液化石油气、某些规格的制冷剂，因在一定的温度和压力下，各组分的挥发难易程度不同、饱和蒸汽压不同，也就是说各组分的相平衡常数不同，导致从储样罐顶部流出的气体的成分和储样罐中原来的液化气的成分不相同。最终导致测定结果不能真实反映液化气的可燃性范围，引入了测定误差。

鉴于上述情况，测定多组分液化气的燃烧极限时，研制一种流动过程气化装置，该装置可确保液化气成分和气化气体成分的一致性，保证了检测结果的准确性。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、适用性广、操作方便的用于气体燃烧极限测定的流动过程气化装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于气体燃烧极限测定的流动过程气化装置，其特征在于，该装置包括储样罐、气化罐、补偿水浴、气体温度平衡浴、管道、盘管、压力表及阀门，所述的储样罐通过管道与气化罐连接，该管道上设有阀门及压力表，所述的气化罐设在补偿水浴中，所述的盘管设在气体温度平衡浴中，该盘管一端经管道与气化罐连接，另一端经管道连接气体燃烧极限测定装置。

所述的储样罐顶部设有阀门。

所述的压力表设在阀门及气化罐之间。

所述的盘管与气化罐的连接管道上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本装置确保了多组分液化气及其气化后的气体在成分组成上的一致性，从而真实地反映出多组分液化气的燃烧极限；

(2)本装置结构简单、成本低；

(3)本装置操作方便、运行费用低；

(4)本装置适用性广，可广泛用于各种多组分混合的液化气体；

(5)本装置安全性好，压力低，无电操作，不会产生气体的爆炸、爆燃现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为储液罐、2为气化罐、3为补偿水浴、4为气体温度平衡浴、5为盘管、6为管道、7为阀门、8为压力表、9为气体燃烧极限测定装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种用于气体燃烧极限测定的流动过程气化装置，其结构如图1所示，该装置包括储样罐1、气化罐2、补偿水浴3、气体温度平衡浴4、盘管5、管道6、阀门7及压力表8，储样罐1用于储放多组分液化气，顶部设有阀门7，储样罐1可以横放或者倒置，以保证样品以液体形式流出，该储样罐1通过管道6与气化罐2连接，管道6上设有阀门7及压力表8，气化罐2用于液体样品在罐内气化成气体，从储样罐1内流出的液体样品经阀门7进入气化罐2中，阀门7及气化罐2之间的压力表8用来显示气化罐2内的压力，气化罐2设在补偿水浴3中，通过管道6与盘管5的一端连接，管道6上设有阀门7，阀门7用于调节液体样品及气体样品的流量。盘管5设在气体温度平衡浴4中，盘管5的另一端经管道6连接气体燃烧极限测定装置9。

使用本装置时，采取以下步骤：

(1)将补偿水浴3注满水，用于补偿多组分混合液体气化时带走的热量；

(2)调节气体温度平衡浴4的水温，使气化后的气体流经置于平衡浴4中的盘管5后，温度达到测定燃烧极限试验所需的要求，一般要求达到20℃。

(3)将储样罐1横放或倒置，打开储样罐1顶部的阀门7，保证样品以液体形式流出储样罐1；

(4)打开气化罐2之前的阀门7，使流出的液体样品在气化罐2内经体积膨胀后全部气化成气体，同时观察压力表8是否有压力显示；

(5)当压力表8有一定的压力显示时，打开气化罐2之后的阀门7，使气体流经气体温度平衡浴4后通往燃烧极限测定装置9。

已知由烷烃、烯烃组成的某混合液化气，在液相中各组分的摩尔分率如表1所示：

表1