[实用新型]高溶氧发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物技术工艺，尤其涉及一种高溶氧发酵罐。

背景技术

发酵罐是生物研究中一种重要的设备。对好氧发酵罐来说，提高罐内溶氧能提高产量、降低搅拌器功耗。

参见图1，一种现有技术的好氧发酵罐包括罐体11、设置在罐体11内的搅拌轴12、设置在搅拌轴12上的搅拌桨13和设置在罐体11底端的进气口14，所述进气口14与罐体11外的进气管15接通，压缩的空气通过该进气口14进入罐体11内，使好氧菌种在培养料液中进行代谢合成。这种好氧发酵罐的缺点是，压缩的空气采用直接导入方式由进气口14进入罐体11内，空气进入发酵液的速度慢，而且空气在液体内分布不均匀，不能与发酵液充分混合，导致氧气溶量低、分布不均匀，从而产量低，功耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高溶氧发酵罐，压缩的空气从罐内的下部分均匀进入，能与发酵液充分混合，增加溶氧，提高溶氧均匀率。

为了达到上述的目的，本实用新型提供一种高溶氧发酵罐，包括罐体、设置在罐体内的搅拌器以及设置在罐体内下部分的气体分布器，所述气体分布器位于搅拌器的下方。

上述高溶氧发酵罐，其中，所述气体分布器为中空管道，该中空管道的两端分别穿过罐体的侧壁伸出罐体外。

上述高溶氧发酵罐，其中，所述中空管道为弯形管道，该中空管道的中间段相对中空管道的两端向下弯。

上述高溶氧发酵罐，其中，所述中空管道的管壁上设有气孔。

上述高溶氧发酵罐，其中，所述气孔均匀分布在管壁中下部的四分之三圆周内。

上述高溶氧发酵罐，其中，所述搅拌器包括搅拌轴和至少一轴流式搅拌桨，所述轴流式搅拌桨设置在搅拌轴上。

上述高溶氧发酵罐，其中，所述搅拌轴上设有三档搅拌桨，分别是第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨从上至下依次排列；所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均为轴流式搅拌桨；所述第三搅拌桨为下螺旋式搅拌桨。

上述高溶氧发酵罐，其中，所述轴流式搅拌桨包含多片桨叶，所述桨叶呈弧叶形。

本实用新型的高溶氧发酵罐在罐体内的下部设有气体分布器，该气体分布器管壁下部四分之三的圆周上均匀设有气孔，压缩的空气通过该气孔均匀进入罐体内，均匀进入的空气可与发酵液充分混合，而且能延缓气体蒸发速度，有利于溶氧的增加，从而能提高产量、降低搅拌器功耗；由于罐体内设有气体分布器，高溶氧发酵罐的搅拌桨可采用功耗小的弧叶式搅拌桨叶，有助于节约能源；搅拌器采用一档下螺旋式搅拌桨和二档轴流式搅拌桨，可改变物料有序循环流，使罐体内液体流动速度加快，减少了罐内死角，使溶氧均匀分布，提高了空气在液体中的效益，从而提高了无菌空气的利用系数，同时提高发酵收益，减少供应量。

附图说明

本实用新型的高溶氧发酵罐由以下的实施例及附图给出。

图1是现有技术的好氧发酵罐的结构示意图。

图2是本实用新型的高溶氧发酵罐的结构示意图。

图3是图2中A-A剖面图。

图4是本实用新型中轴流式搅拌桨的结构示意图。

图5是本实用新型中下螺旋式搅拌桨的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合图2～图5对本实用新型的高溶氧发酵罐作进一步的详细描述。

参见图2，本实用新型的高溶氧发酵罐包括罐体21、设置在罐体21内的搅拌器以及设置在罐体21内下部分的气体分布器26，所述气体分布器26位于搅拌系统的下方。

所述气体分布器26为中空管道，该中空管道的两端分别穿过罐体21的侧壁伸出罐体21外，其一端与罐体21外的进气管(图中未示)连接，其另一端与罐体21外的出气管(图中未示)连接。

所述中空管道为弯形管道，该中空管道的中间段相对中空管道的两端向下弯，所述中空管道的中间段是向罐体21内输送压缩空气的主要通道，该中空管道的中间段向下弯可使其更接近罐体21底端，不仅使罐体21中部和上部的发酵液与空气混合，也使罐体21底部的发酵液有机会与空气混合，增加溶氧。

所述气体分布器26的管壁261上设有气孔262，参见图3，所述气孔262均匀分布在管壁261中下部的四分之三圆周内，即该管壁261上部四分之一的圆周内不设置气孔262。