[实用新型]MBR膜曝气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理部件，具体涉及一种MBR膜曝气装置。

背景技术

MBR称为膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，应用在在污水处理，水资源再利用领域。其主要利用膜分离技术将污水中的活性菌种和大分子有机物质截留，能够有效实现固液分离，可以极大的提高出水水质，并且缩小反应器的容积。

膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜)；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。

作为MBR的关键部件，MBR膜需要经常清洗，因此现多采用MBR曝气清洗设备同样是MBR单元的关键设备，利用空气来清洗MBR中空纤维膜上的污泥和污垢，确保膜抽吸的正常进行，同时向污水中供氧。现有技术，一般是采用曝气框，安装在支架底部，主要包括进气管、控制阀门、进气主管以及出气穿孔管，穿孔管曝气孔径一般设置为3mm～5mm，但是存在以下的缺陷：

第一、由于采用的是穿孔管，即在管上设置若干小孔，因此会造成气泡较大，溶氧效率低的问题；

第二、穿孔管空洞设置不均匀，易造成气体分布不均匀。水流扰动过大，对膜元件造成损害；

第三、孔洞易堵塞，检修较为困难。

第四、由于孔洞涉及过大，造成供风机的能耗也会增大。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种MBR膜曝气装置，以解决现有技术溶氧效率低，且造成膜损害，易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术特征：

一种MBR膜曝气装置，安装在MBR膜组件支架底部，用于对MBR膜进行曝气清洗，其包括进气管，进气管入口设置控制阀门，进气管另一端通过一挠性软管连接输送管，该输送管又连接若干个送气管，其特征在于，所述送气管上设置若干个开孔，每个开孔对应设置一曝气器，该些曝气器包括：一托盘，该托盘连接在所述送气管的开孔处，上表面设置出气孔；一膜片，该膜片形状与所述托盘形状对应，其上设置复数个小孔，所述膜片通过一紧固圈与所述托盘固定。

依据本实用新型较佳实施例的MBR膜曝气装置，所述曝气器为圆盘形状。

依据本实用新型较佳实施例的MBR膜曝气装置，所述小孔在所述膜片上均匀排列。

依据本实用新型较佳实施例的MBR膜曝气装置，所述膜片为橡胶材质的膜片。

依据本实用新型较佳实施例的MBR膜曝气装置，所述小孔孔径为0.1mm。

依据本实用新型较佳实施例的MBR膜曝气装置，所述进气管处还设置有气体流量计和自动调节阀。

由于采用了以上的技术特征，使得该种MBR膜曝气装置，相比于现有技术，具有以下的优点和积极效果；

1.由于采用橡胶膜片，膜片上设置均匀分布的小孔，可以增加溶氧效率，并且不影响空气清晰膜的效率。

2.由于橡胶膜片小孔均匀，可以使得气泡均匀，不会损伤MBR膜元件。

3、由于橡胶具有恢复力，可以保证在出气时不会造成污泥的堵塞。

4、由于送气管上间隔设置曝气器，因此可以节省气体使用量，达到节能的效果。

5.由于还在进气口出设置了气体流量计和自动调节阀，可以控制气体流量并进行调节。

附图说明

图1为本实用新型MBR膜曝气装置的结构图；

图2为本实用新型MBR膜曝气装置中曝气器的装配分解图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细描述。

本实用新型提供一种针对MBR膜的曝气清洗设备，具体为一种MBR膜曝气装置，安装在MBR膜组件支架底部，用于对MBR膜进行曝气清洗，其进气管1，进气管1入口设置控制阀门2，进气管1另一端通过一挠性软管3连接输送管4，该输送管4又连接若干个送气管5，所述送气管5上设置若干个开孔(图中未绘示)，每个开孔对应设置一曝气器6，本实用新型以一种圆盘式曝气器为例，但并非作为限制，具体形状可按照实际需求进行设计。

请参考图2，曝气器6进一步包括：一托盘60，该托盘60连接在送气管5的开孔处，上表面设置出气孔61，该托盘60设置为圆形；

膜片62，膜片62采用橡胶等有弹性的材质，该膜片62形状与所述托盘形状对应，同样设置为圆形，大小以配合托盘60的尺寸为宜，其上设置复数个小孔，所述膜片62通过一紧固圈63与所述托盘60固定，为实现较佳的曝气效果，可将孔径设置为0.1mm，但并不作为限制