[实用新型]一种压接机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压接设备，尤其是涉及一种压接机装置。

背景技术

压接又称压配合，是目前业界普遍采用的一种电路板组装工艺。适用于连接器与电路板或电路板与上下盖的组装。它通常被用来替代传统的锡铅焊接，与传统焊接相比它具有设备投资低，绿色环保(不使用焊料，无重金属污染)，连接可靠性提高等等优点，所以正被越来越广泛的使用。但是目前工厂中使用的压接设备造价相对昂贵，体积大，压接精度不高(主要是实际输出峰值力无法精确控制)，无法适应有许多小元件并且元件密度较高的电路板的组装需求。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种造价低廉、压接精度高的压接机装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种压接机装置，其特征在于，该装置包括上模块、下模块，所述的上模块包括压力机、夹具、安全防护网、金属平板，所述的下模块为电控柜，所述的金属平板设有定位销，所述的电控柜上端设有与定位销相对应的销钉，所述的压力机固定在金属平板上，所述的夹具通过滑槽与金属平板连接，所述的压力机、夹具位于安全防护网之内。

所述的夹具从上到下包括压头、上盖、下盖、承重块。

所述的定位销与治具之间设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、造价低廉：本设备完全本土化，与原进口设备相比造价只有三分之一左右；

2、体积小：本设备占地只有原设备的四分之一；

3、压接精度高：该装置在力的输出控制方面比原设备高。

附图说明

图1为本实用新型一种压接机装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种压接机装置，该装置包括上模块、下模块，所述的上模块包括压力机1、夹具2、安全防护网、金属平板3，所述的下模块为电控柜4，所述的金属平板3设有定位销，所述的电控柜4上端设有与定位销相对应的销钉，所述的压力机1固定在金属平板上，所述的夹具2通过滑槽与金属平板3连接，所述的压力机1、夹具2位于安全防护网之内。所述的夹具2从上到下包括压头、上盖、下盖、承重块。所述的定位销与治具之间设有弹簧。

本装置由电控柜4处理并发出信号控制伺服压力机工作或停止。伺服压力机接收到开始信号启动并执行程序中设定的步骤，同时实时监控工作情况(距离/力的曲线)。每个步骤压力机都会自动获取当前距离和力的值并依程序设定进行逻辑判断，如符合条件则继续下一步，否则自动停止工作并报警。

压接过程中设定的四个步骤：

以实际生产中的曲线为参考，结合机械设计的结论，+-3 sigma为上下偏差得出控制窗口的范围。

1、压头快速接近工件(速度10mm/秒)至124.26mm处(未接触)，此时传感器检测的压力应小于80N，继续下一步。否则报警并跳出程序。若上盖未安放到位，则工件整体尺寸大于标准，压头至124.26mm处压力大于80N。

2、压头慢速下压(速度1mm/秒)至125.25mm。125.05mm至125.25mm之间压力值应介于50N到350N，继续下一步。否则报警并跳出程序。检测无异常情况出现。

3、继续下压至126.7mm。126.1至126.7mm之间压力值应介于60N到750N，继续下一步。否则报警并跳出程序。60N及750N是由极限情况试验所得(最大及最小过盈量)。检测工件配合是否在公差要求之内。如小于60N则说明工件配合过松，大于705N则说明配合过紧。

4、压头以0.5mm/秒的速度继续下压到920N，然后停止下压，压头返回，完成整个程序。

程序验证：在电路板上选取几个0603的陶瓷电容位置作应力试验。结果动态峰值应力小于260micro strain，永久应力小于130micro strain。标准为动态峰值应力小于600micro strain，永久应力小于300micro strain。符合要求。