[实用新型]微型喇叭的隔膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微型喇叭(micro-speaker)的隔膜(diaphragm)，尤其涉及一种由数个薄膜形成的隔膜。

背景技术

概言之，喇叭为电气信号转换成为声音信号的声音设备。喇叭可分类成中/大型喇叭，其连接到音响或放大器，以大大地放大声音，及微型喇叭，其主要用于携带式声音装置，例如移动电话、笔记本电脑、MP3播放器、耳机等。

典型的微型喇叭的隔膜必须是小尺寸的。因此，有弹性且轻的薄膜式隔膜被用来加强其效率。然而，由于薄膜式隔膜小于中/大型喇叭的隔膜，因此很难充分地再生想要的声音范围，例如高频范围及低频范围。

在相关技术中，为了克服上述的限制，数个薄膜被层叠并被形成想要的设计，层叠的薄膜被接合在一起做为隔膜使用。使用黏着剂、加热及/或加压来将这些层叠的薄膜接合在一起。

但是，当薄膜由黏着剂彼此接合时，其限制在于很难均匀地施加黏着剂在要接合在一起的整个表面上。当黏着剂未均匀施加时，接合的表面的厚度并不均匀。

再者，因为黏着剂具有一定程度的流动性，且需要时间硬化黏着剂，所以很难准确地将薄膜接合在想要的位置。此外，还需要时间等待之后的固定。

此外，当使用加热及加压来接合想要的薄膜的部分时，由于加热及加压必须直接施加于成型模具，在接合位置处可能有偏差。

再者，如果数个薄膜由不同材料形成，并考虑该喇叭的声音特性来接合，薄膜的某些材料可能与黏着剂有化学反应。

实用新型内容

因此，本实用新型涉及一种微型喇叭的隔膜，及该隔膜的制造方法，其可实质地减轻由于相关技术的限制与缺点造成的一个或多个问题。

本实用新型的目的在于提供一种微型喇叭的隔膜，及该隔膜的制造方法，其藉由使用超音波接合方法来最小化薄膜的接合部的厚度偏差，并藉此降低微型喇叭的特性偏差，并提供高质量的声音特性。

本实用新型的其他优点、目的及特征将在以下的说明书部分中被阐述，而其它部分对于本领域技术人员是显而易见的，或可由本实用新型的实施当中来获悉。本实用新型的目的及其它优点将可由所揭示的说明及其权利要求书的范围，以及附图中所特定指明的结构来进行了解与获得。

为了达到这些目的及其它优点，根据本实用新型的目的，如此处所具体实施及广义描述的，提供一种微型喇叭的隔膜，其包括：数个由聚合体化合物形成的薄膜构件，并彼此堆栈，其中数个薄膜经由超音波接合程序接合在一起。

构件可以包括位于最下层的第一构件，及位于第一构件之上的第二构件，第一构件包括内侧部，内侧部是中央部，及外侧部，外侧部环绕内侧部，第二构件的大小对应于第一构件的内侧部，并位于内侧部之上，且第二构件的外侧周边部的至少一部份可以接合第一构件。

第二构件的外侧周边部可以整个接合第一构件，使得空气层可形成在第一构件与第二构件之间。

该隔膜进一步包括至少一个第三构件，其设置于第一构件与第二构件之间。

根据本实用新型的另一种形态为一种微型喇叭的隔膜的制造方法，该隔膜包括数个由聚合体化合物形成的薄膜构件，并彼此堆栈，该方法包括：准备模具；在设置第一构件于该模具上之后，形成想要形状的构件的第一构件；将构件的第二构件设置在想要形状的第一构件之上；经由超音波接合程序接合要在第一与第二构件中被接合的部份。

第一构件可以经由真空吸附程序固定在模具上。

第二构件的设置包括进一步设置至少一个第三构件在第一构件与第二构件之间。

形成为想要形状的第一构件包括内侧部，内侧部为中央部，及环绕该内侧部的外侧部，第二构件的大小对应于第一构件的内侧部，并位于内侧部上，且结合部份包括整个接合第二构件的外侧周边部到第一构件。

第二构件的外侧周边部可以整个接合到第一构件，使得空气层可形成在第一构件与第二构件之间。

可以了解前述对于本实用新型的一般说明及以下的详细说明是具有范例性及说明性的，并试图为本实用新型的权利要求书提供进一步解释。

附图说明

附图提供对本实用新型的进一步了解，用于加入并构成本申请和具体实施例的一部份，配合说明书用于解释本实用新型的原理。在附图中：

图1为根据本实用新型的具体实施例的微型喇叭的隔膜的透视图；

图2为采用图1的隔膜的微型喇叭的剖视图；

图3为图1的隔膜的剖面图；

图4为根据本实用新型另一具体实施例的微型喇叭的隔膜剖视图；

图5及图6为根据本实用新型具体实施例的微型喇叭的隔膜的制造方法的示意图；及