[实用新型]用于尿素合成的塔盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尿素合成塔内件，确切地说涉及一种用于尿素合成的塔盘。

背景技术

上世纪90年代以来，我国尿素行业发展迅猛，到2009年底全国从事尿素生产的企业有200余家，各种类型的尿素合成塔300多台，尿素产能达到6000万吨。尿素合成塔是尿素生产装置的关键设备，其运行状态的好坏直接关系到尿素生产装置的消耗水平。目前很多尿素合成塔内仍然采用普通多孔塔盘，导致气液接触不良，物料返混严重，造成合成转化率偏低。这样不仅浪费了宝贵的合成塔高压空间，也导致后续的分解回收工序负荷加重，能耗增高。现有一种专利号为ZL99230464.4名称为《球帽型尿素合成塔盘》的中国实用新型专利提出了一种结构，其结构由盘体、塔盘孔和球帽组成，其特征在于：盘体自中心向边缘按密度逐渐加大的规律开有若干个塔盘孔，塔盘孔上装有呈“Ω”形的球帽，球帽上开有球帽孔。这种结构的设计在一定程度上解决了上述问题，但仍存在使用寿命短、结构不合理和制作工艺复杂等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种尿素合成转化率高的用于尿素合成的塔盘。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于尿素合成的塔盘，包括有盘体，在盘体上设置向上凸起的球帽，在球帽上开有便于气体流通的穿孔，其特征在于：所述的穿孔自中心向边缘按密度逐渐加大的规则而分布在球帽上，在球帽外的盘体上分布有筛孔。

作为改进，所述盘体的外边缘底部向下延伸出环形的裙板。

再改进，所述裙板的高度可选择为100-500mm。

再改进，所述的筛孔每个孔径可选择为5-10mm。

再改进，所述盘体可选择为2-4块拼板拼接而成，在拼板与拼板的连接处焊接有连接板，且连接板之间通过螺栓相互固定而形成盘体的整体板。

再改进，所述拼板可采用724L材料的尿素级不锈钢板制成，而球帽可采用316MOD材料的尿素级不锈钢板制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于1、因在球帽上除了自中心向边缘按密度逐渐加大的规律分布有穿孔，并在球帽外的周围还分布有一定数量的筛孔，为上升的液体提供通道，从而使上升的气液能更好接触，有效地提高了尿素合成的转化率；2、塔盘可按合成塔直径大小分为2-4块，块与块之间采用连接板相连接，连接板与盘体直接焊接，既起到连接作用，又保证了塔盘整体强度，并且制作简单；3、盘体材料采用更加耐腐蚀和冲刷的724L材料，球帽采用316MOD材料，使用寿命大大延长；4、塔盘外边缘底部安装有一定高度的裙板，使塔盘底部形成一个气室，有利于气体通过球帽小孔进行重新分布，防止气体走短路而影响气液接触。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例用于尿素合成的塔盘，包括有盘体1，该盘体1设置于塔体4内。该盘体1为2-4块拼板拼接而成，在拼板与拼板的连接处焊接有连接板2，且连接板2之间通过螺栓21相互固定而形成盘体1的整体板。拼板采用724L材料的尿素级不锈钢板制成，而球帽11采用316MOD材料的尿素级不锈钢板制成。在盘体1上设置向上凸起的球帽11，在球帽11上开有便于气体流通的穿孔。这些穿孔自中心向边缘按密度逐渐加大的规则而分布在球帽11上，在球帽11外的盘体1上分布有筛孔12，该筛孔12每个孔径为5-10mm。在盘体1的外边缘底部向下延伸出环形的裙板3，该裙板3的高度为100-500mm。所述的尿素级为适用于尿素生产要求的不锈钢材料，其中的724L不锈钢材料及316MOD不锈钢材料均为公知技术。