[实用新型]大直径打磨砂轮片有效
申请号: | 200920215683.7 | 申请日: | 2009-12-31 |
公开(公告)号: | CN201711871U | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 聂大仕;李建勋;周洪旭 | 申请(专利权)人: | 圣戈班研发(上海)有限公司 |
主分类号: | B24D5/00 | 分类号: | B24D5/00;B24D3/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 徐迅;朱立鸣 |
地址: | 200245 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直径 打磨 砂轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种砂轮,具体来说涉及对直径为300-500mm的大直径砂轮的改进。本实用新型还涉及该大直径砂轮在研磨方面的新应用。
背景技术
在铸造领域中,通常用棒材表面打磨砂轮和荒磨砂轮来对钢条、钢管等钢材进行研磨。此类砂轮通常比较厚。例如,美国电气工具公司(United States Electrical Tool CO.,FT.MITSHELL,KY)生产的此类砂轮的尺寸通常具有14-30英寸(约355.6-762mm)的直径,其厚度约为3英寸(76.2mm)。福克斯模具有限公司(FOX GRINDERS,INC.,HELEA,AL)生产的研磨砂轮的厚度通常在1-3英寸(约25.4-76.2mm)。不过,这种研磨专用砂轮需要专用的设备来制造,因而其成本很高,从而价格十分昂贵。
在机械加工领域中还有一种薄型砂轮,其中一种常规尺寸是400×3×32mm的砂轮,这种规格的砂轮通常用来切割钢条、钢管等钢材。一般来说,这种规格的砂轮不能用于研磨,因为这会产生安全方面的原因,比如,这种规格的砂轮在研磨过程中容易产生爆裂。不过,一些中国用户创造出一种用400×3×32mm规格的砂轮来研磨钢管表面氧化层的方法。具体做法如下:将数片400mm直径的薄型砂轮叠在一起形成砂轮组,砂轮的数量取决于机器的中心轴线,通常为5至8片,然后,将叠放好的砂轮组安装到一个经过改进的机器上。有时,为了提高处理效率,在所研磨的钢管的不同位置处分别安装有数个安装有上述砂轮组的机器,同时进行研磨。该研磨方法在图1中示意性地示出。
与传统的用来研磨钢管的砂轮相比,将多片400×3×32mm的砂轮叠加起来进行研磨可以极大地降低成本。但是,由于薄型砂轮通常包括至少一层加强 材料层,当将多片薄型砂轮叠加在一起时,加强材料层会占用一定的研磨尺寸。因此,在尺寸相同的条件下,由于加强材料层的存在,叠加的多片薄型砂轮的有效的研磨尺寸将降低,因而比传统的专用研磨砂轮磨削效率降低。而且,与单片薄型砂轮相比,将多片薄型砂轮叠加在一起可以提高安全性,但其爆裂率仍比较高。
实用新型内容
因此,本实用新型的一个目的是提供一种新的砂轮设计,该砂轮用于研磨,其具有低爆裂率,且成本更低。
本实用新型的另一个目的是提供一种砂轮的制造方法。
根据本实用新型的一种砂轮包括具有磨料和粘结剂的磨削层,所述磨削层中的所述磨料包含5%-100%体积的石榴石,其中,该砂轮的直径在300-500mm的范围内,厚度在4-30mm的范围内。
本实用新型的砂轮制造方法如下:该方法利用大压机来施加压力,其中,所施加的压力为现有技术压机压力的3倍以上,从而使生产出的砂轮具有4-30mm的范围内的厚度。
附图说明
图1示出了现有技术中用400×3×32mm的薄型砂轮叠加来研磨棒材;
图2示出了本实用新型的砂轮与现有技术的薄型砂轮的比较,其中显示出5片400×3×32的现有技术的砂轮和2片400×8×32的本实用新型的砂轮,可以看出,本实用新型的砂轮的厚度比现有技术的薄型砂轮明显增加;
图3示出了根据本实用新型第一实施例的砂轮的剖面示意图;
图4示出了根据本实用新型第二实施例的砂轮的剖面示意图。
具体实施方式
图3示出了根据本实用新型第一实施例的砂轮的剖面结构。砂轮1中的磨削层被划分成了第一磨削层10-1和第二磨削层10-2,并且砂轮还特别 包括位于第一磨削层和第二磨削层之间的纤维网布20。磨削层包括磨料、粘结剂和合适的添加剂(例如活性或非活性的填充材料),砂轮的磨削层中的磨料中可包括任何常规的或非常规的研磨材料,比如石榴石、矾土(例如棕刚玉)和碳化硅等,或者是以上研磨材料的组合。其中,石榴石含量在5%以上。特别地,在本实用新型中,石榴石的含量最高可达到100%。需要说明的是,也可以在磨削层内部设置两层纤维网布20,相应地磨削层将被划分成三层。
在图4所示的第二个实施例的砂轮2中,在该磨削层10的上下两个表面上分别设置两层纤维网布20-1和20-2。该磨削层同样包括磨料、粘结剂和合适的添加剂,且磨料包括5%-100%体积的石榴石。
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