[实用新型]龙卷风式吸尘集尘装置无效
申请号: | 200920215815.6 | 申请日: | 2009-12-31 |
公开(公告)号: | CN201572041U | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | 陈东明 | 申请(专利权)人: | 湖北凯莲清洁系统有限公司 |
主分类号: | A47L9/02 | 分类号: | A47L9/02;B07B4/00;B08B5/04 |
代理公司: | 武汉楚天专利事务所 42113 | 代理人: | 雷速 |
地址: | 430023 湖北省武汉市江*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 龙卷风 吸尘 集尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及吸尘除尘设备,具体说是一种龙卷风式吸尘集尘装置。
背景技术
吸尘技术在日常生活及工业生产中都有广泛的应用。而一些生产领域是不可或缺的,如医药行业,电子行业,食品加工行业等。对于一些行业,如矿山、冶金等行业,工业吸尘机能够对矿石进行除尘除砂等预处理,以代替筛选等工作,不仅提高工作效率、降低污染,而且还降低加工成本,保证产品的质量,在提高产品合格率和降低不良产品率方面发挥重要的作用。
目前在吸尘工作中,吸尘扒头、集尘罩主要为传统的方形、圆形、扁形等,但工作效率都偏低,特别是矿山、冶金等行业对矿石进行除尘除砂操作时,很难将矿石缝隙中的杂质清除出来,为了达到效果,往往加大吸尘的风量及负压,但却很容易将矿石块吸入吸尘器,造成吸尘管堵塞或对吸尘器造成损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种龙卷风式吸尘集尘装置,为了解决传统吸尘扒头、集尘罩的工作效率低,特别是矿山、冶金等行业对矿石进行除尘除砂工作时容易造成吸尘管堵塞或对吸尘器造成损坏等问题,以提高工作效率和吸尘质量,减少对吸尘设备的损坏。
所述龙卷风式吸尘集尘装置,其特征是:主体是一个筒状的吸尘筒,一端开放作为吸尘端,另一端作为连接端并带有与上缘管道连接的接口,在所述吸尘筒的内壁固定有多条螺旋导风板。
所述接口为圆筒状,固定于连接端,其安装位置有以下三种典型方式:接口的轴线与吸尘筒的轴线重合,接口的外壁与吸尘筒连接端的外壁密闭连接。
所述吸尘筒的连接端的顶端封闭,在靠近连接端的侧壁开孔,并在开孔处封闭连接接口,所述接口轴线与吸尘筒的轴线相交并垂直或成一个夹角。
所述吸尘筒的连接端的顶端封闭,在靠近连接端的侧壁开孔,并在开孔处封闭连接接口,所述接口轴线与吸尘筒位于接口轴线处的横截面上的一个同心圆相切,且相对于吸尘筒的轴线偏向是与螺旋导风板的螺旋方向相顺应。
通常来说,吸尘筒其连接端横截面直径小于吸尘端。
本实用新型是在生产工作实践中经过反复探索得到,在进行除尘除砂操作时,很难将矿石缝隙中的杂质清除出来,为了达到效果,往往加大吸尘的风量及负压,但却很容易将矿石块吸入吸尘器,造成吸尘管堵塞或对吸尘器造成损坏,使用本实用新型装置使对矿石块的除尘除砂得到显著改善,由于在吸尘口形成龙卷风气流,四周负压强大,而中心负压小,有效地达到既去除砂尘又不会吸入矿石的作用,具有以下优点:
1、结构简单,制造成本低;
2、显著提高吸尘工作效率和工作质量,通过实验验证本实用新型可使工作效率提高5倍以上;
3、可对各种缝隙中的灰尘进行深层吸尘;
4、可有效防止大件物体堵塞吸尘管或损坏吸尘设备;
5、应用范围广,可应用于普通吸尘、物料筛选、工业除尘、空气净化等方面。
附图说明
图1a是本实用新型轴向接口时的结构示意图主视图,
图1b是图1a的俯视图,
图2a是本实用新型径向接口时的结构示意图主视图,
图2b是图2a的俯视图,
图3a是本实用新型切向接口时的结构示意图主视图,
图3b是图3a的俯视图,
图4是本实用新型使用状态示意图。
图中:1-接口,2-吸尘筒,3-螺旋导风板,4-扒头,5-吸尘管道,6-吸尘设备,7-砂子,8-矿石,9-连接端,10-吸尘端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:如图1a~3b中所示所述龙卷风式吸尘集尘装置,主体是一个筒状的吸尘筒2,一端开放作为吸尘端10,另一端作为连接端9并带有与上缘管道连接的接口1,在所述吸尘筒2的内壁固定有多条螺旋导风板3。
所述接口1为圆筒状,固定于连接端9,其安装位置有以下三种典型方式:
一)、如图1a、图1b所示,接口1的轴线与吸尘筒2的轴线重合,接口1的外壁与吸尘筒2连接端9的外壁密闭连接。
二)、如图2a、图2b所示,所述吸尘筒2的连接端7的顶端封闭,在靠近连接端9的侧壁开孔,并在开孔处封闭连接接口1,所述接口1轴线与吸尘筒2的轴线相交并垂直或成一个夹角。
三)、如图3a、图3b所示,所述吸尘筒2的连接端9的顶端封闭,在靠近连接端9的侧壁开孔,并在开孔处封闭连接接口1,所述接口1轴线与吸尘筒2位于接口轴线处的横截面上的一个同心圆相切,且相对于吸尘筒2的轴线偏向是与螺旋导风板3的螺旋方向相顺应,筒状接口1的直径小于接口轴线处的横截面上的吸尘筒2半径。这种方式可形成更强劲的切向旋风,效果更好。
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