[实用新型]一次成型托盘式电缆桥架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆桥架，特别涉及一种一次成型托盘式电缆桥架。

背景技术

目前在市场上所出现的该行业产品中托盘式桥架类都是用板材通过剪、折、冲、组合焊接等工序制作而成。每一道工序完成都得需要检验，通过该工艺加工制作产品的过程存在着效率低、消耗了大量的人力、物力，尤其是对于托盘式桥架还要进行组合焊接，不仅其产品的制作尺寸精度低，而且焊缝质量难以保证，经常存在着烧穿、焊渣清除不净、夹渣、气孔等焊接缺陷，还容易产生焊接应力，给下一道镀锌处理带来不利影响，通过受热而进行应力释放以致于对产品造成大的变形，现在只能通过调整来解决，但是调整不当容易造成锌层破坏，给产品的外观造成一定的影响。而且由于比较重，对于安装人员的劳动强度也比较大。

发明内容

本实用新型是针对以上问题提供一种可以克服现有缺点的一次成型托盘式电缆桥架，由低筋1、小长孔2、长孔3、立边4、弯型筋5、加强筋6、小边7组成，低筋1是托盘式桥架的底部所压起的筋，增加了桥架本身的支撑强度。小长孔2是高筋(或低筋)上按一定距离均布的孔，在不影响强度的情况下，既减轻了产品自身的重量，又做绑扎电缆用。长孔3是托盘式桥架的重要组成部分，既减轻了产品自身的重量，又可以做散热孔或落水孔用。立边4是组成电缆桥架的侧边的重要组成部分，起到了保护电缆的作用。弯型筋5是立边上部呈弯钩型的筋，既起到了增加强度的作用，有避免了人手及电缆的划伤。加强筋6是立边上两道弧形筋，对电缆桥架起到了增加强度的作用。小边7是立边上部呈“一”字型的边，对电缆桥架起到了增加强度的作用。由底部冲孔压筋、梯边冲孔，最后辊压压筋、折弯成型。托盘式桥架的生产工序从放卷、校平、送料、冲孔、压筋、切断、出料，到辊压成型都是通过一套新的、完整的电缆桥架生产线来得以实现。现有的加工工艺通常是剪板下料、冲孔、折弯、组合焊接(梯架类)成型。其主要克服了现有的产品加工精度不高，提高了产品的强度，排除了由于组合焊接所引起的烧穿、焊渣清除不净、夹渣、气孔等焊接缺陷以及由于焊接应力所引起的其他不良影响。同时在不影响强度的情况下，节约了材料成本，降低了劳动强度。

由于采用了很多先进的加工工艺，所以在不降低强度的条件下所使用的原材料厚度可以大大降低，并有传统的板料深加工变成了卷料连续自动成型，从而可以在材料的单位用量上、材料的利用率上以及材料的库存量上降低了成本；同时由于高自动化的配置，在人力方面也降低了成本、降低了劳动强度。以托盘式桥架600*150为例，从下料到成型，传统的生产方式每天平均需要10人可以生产200米，而用此生产线生产则平均每天需要5人可以生产800米，显而易见从中可以作出比较，在人力成本降低了50％的同时，产量增加了300％。同时省去了传统生产方式下每一道工序之间的转运交接，极大地降低了劳动强度。

新生产线由于是卷料连续自动成型，速度达到3～3.5m/min，生产效率得到了极大的提高，从而产量也得到了大幅提高、缩短了生产周期和供货周期；由于排除了传统板料深加工时很多人为因素的影响，从而极大地提高了加工精度，进而保证了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图

图2是本实用新型的剖面图

具体实施方式

参见图1、图2所示，一次成型托盘式电缆桥架由底部冲孔压筋、梯边冲孔，最后辊压压筋、折弯成型。托盘式桥架的生产工序从放卷、校平、送料、冲孔、压筋、切断、出料，到辊压成型都是通过一套新的、完整的电缆桥架生产线来得以实现。从侧边形式上又分平边带小边、平边带弯型筋、平边带弯型筋和加强筋三种。