[实用新型]一种连续旋转挤压过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对市政污泥、造纸厂污泥、食品原料或半成品、医药原料或半成品、化工产品进行脱液的机械，确切地说是一种对污泥状流体进行固液分离的连续旋转挤压过滤装置。

背景技术

现存的对各种污泥进行脱液，对食品原料或半成品、医药原料或半成品、化工产品进行固液分离的机械有许多种，主要有离心机、板框式压滤机、带式过滤机。离心机转速高，噪音大，能耗高，成本高，维修困难。板框式压滤机不密闭，不能连续操作。带式压滤机需要大量清水清洗滤布，不密闭，占地大。德国专利EP1038659描述的连续旋转挤压过滤装置与离心机相比有能耗低，易维修的优点。连续旋转挤压过滤装置与板框式压滤机和带式过滤机相比有密闭性好、占地少的优点。连续旋转挤压过滤装置的工作原理是：装置包括一个由环形板和两个侧面板组成的过滤室，位于环形板的中心轴线位置相对过滤室自由转动的传动轴，叶轮布置在过滤室内，安装在传动轴上，从传动轴延伸向环形板并与传动轴一起转动，向过滤室提供原料液的供给管路，侧面板包括一个将原料液分离为滤液和滤饼的过滤介质，过滤室连接滤饼的排出通道，排出通道的排出口提供一个增加或减小排出口开度的挡门，挡门由控制装置控制，电机带动减速机，减速机通过链轮链条带动传动轴。污泥入口处的压力和叶轮对污泥的压力是过滤的动力。污泥或类似的含液物质由物料进口进入过滤室，在进料压力和叶轮的作用下由中心部分向外围运动，在过滤室中由稀变浓，变干，最后固相由挡门控制的滤饼通道的出口排出，液相通过滤网由液相通道排出。挡门由液压或气压机构控制。

上述专利所描述的过滤介质的孔隙尺寸在整个过滤面是相同的。但是，污泥在连续旋转挤压过滤装置的脱水过程中一般可分为两个阶段：浓缩段和过滤段。在浓缩段.刚进入的高含水量污泥能否迅速脱水是连续旋转挤压过滤装置能否正常工作的关键。在浓缩段污泥的含水量高，内部压力较低，如果在此阶段过滤室过滤介质的孔隙较大，则有利于污泥迅速脱水进行浓缩。而当已浓缩的污泥到达圆形过滤室的外围，也就是离传动轴较远的部分(也就是过滤室直径较大的部分)时，污泥内部的压力升高，进一步脱水，此处过滤介质的孔隙要适当减小，否则会造成固相物质通过过滤介质泄漏，降低过滤质量。不同的污泥在过滤室需要不同的停留时间，如果过滤装置只有一种转速，会降低装置的适用性。是否能检测装置内部污泥对过滤介质的压力以及滤饼在出口通道处的压力，对调整操作参数有重要意义。现有装置的进料系统是通过空心的传动轴供料，在静止管路与转动管路之间需较复杂的连接。现有装置的驱动系统包括链轮链条系统，结构较为松散。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术的不足，提高连续旋转挤压过滤装置使用寿命，提高其过滤性能，降低生产成本。

为达到以上目的，本实用新型采取了下述技术方案：

连续旋转挤压过滤装置包括：由环形板和两个侧面板组成的过滤室；位于环形板的中心轴线位置相对过滤室自由转动的传动轴；布置在过滤室内的叶轮，其叶片从叶轮的轮毂延伸向环形板，叶轮由传动轴带动一起转动；叶轮由轮毂、轮盘和若干叶片构成；过滤室的两个侧面板各由支撑框架和安装在其上的用于将原料液分离为滤液和滤饼的圆盘状过滤介质组成；过滤室连接一个滤饼排出通道；在滤饼排出口处提供一个增加或减小排出口开度的挡门；挡门由控制装置控制；过滤室的外侧装有喷洗管；通过过滤介质的滤液由外罩收集并从滤液出口排出；过滤装置有支架支承。本实用新型的连续旋转挤压过滤装置与现有技术不同之处在于：过滤介质中心部分的孔隙大于外围部分的孔隙；滤饼排出通道的壁面装设有过滤介质；在过滤室和滤饼排出通道安装有压力传感器。

本实用新型的连续旋转挤压过滤装置与现有技术不同之处还在于：向过滤室输送原料液的供给管路直接将原料液输送到安装在过滤室内叶轮的叶片根部，供给管路与过滤室之间无相对运动部件。过滤介质分为中心部分和外围部分，中心部分的孔隙大于外围部分的孔隙，过滤介质中心部分的面积占过滤介质全部面积的四分之一到四分之三。滤饼排出通道的壁面装设有过滤介质，其上的孔隙与过滤室的过滤介质的外围孔隙尺寸近似。装置的侧面板，环形板，滤饼排出通道处安装有压力传感器，根据测出的压力数据，可以或人工、或自动改变滤饼排出通道出口的开度。连续旋转挤压过滤装置的驱动电机为变频电机。过滤介质可以是筛条和支撑条焊接成的楔形网，或冲压孔板网、电蚀孔板网、电铸孔板网和编织网。

附图说明

图1连续旋转挤压过滤装置结构示意图

图2图1中连续旋转挤压过滤装置A-A剖面图

图3过滤介质示意图

图4过滤介质示意图

图5过滤介质示意图