[实用新型]齿轮孔自定心滚珠夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮外齿加工的夹具，可用于滚齿、插齿、剃齿、珩齿、伞齿轮切削、以及保持外圆与内孔同心度的齿轮坯车削；如果用量具的精度公差制造，也适于磨齿。

背景技术

在齿轮加工过程中，要制造出高精度齿轮，就必须控制加工工艺的各个误差项目。齿轮加工时主要是以中心孔和端面做定位基准，因此保证精确定心是提高加工精度非常重要的方法。

目前现有技术中，存在各种齿轮孔定心夹具，广泛使用的是心轴配定心衬套的夹具，或微锥度心轴配弹性套的自定心夹具，如ZIMMERMANN的德国专利DE4,032,881(A1)(1992年)，美国HUNKELER的国际专利WO83/03,562(1983年)所记载的夹具，定心精度在0.005毫米(磨齿)、0.020毫米(精密滚齿)和0.050毫米(留磨齿轮坯)范围内。还有的采用齿轮定心表面就是回转轴心，如德国Liebherr-Verzahntechnik GmbH公司ROLF等人的美国专利US6,461,089B2(2002年)，美国The Gleason Works公司WILLIAMD等人的专利5,797,605(1998年)，NEIL等人的美国专利5,251，510(1993年)所记载的，其定心精度仍在0.005-0.020毫米范围内，但装卸工件和更换定心元件麻烦，夹具制造成本高昂，圆锥孔定心更要专用器具。

以上现有技术的夹具存在共有的缺陷：

1.变径量一般只有半毫米范围；

2.圆锥孔定心要专用元件；

3.一般不易多件滚齿；

4.夹具制造成本高；

5.单件小批生产时，必须时常费时、费力地更换夹具。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能加工单件或多件齿轮坯的齿轮夹具，该夹具适应孔径大范围变化，并能快速而精确定心、强力夹紧齿轮，该夹具使齿轮自然定心，定心元件能控制在极高精度，且变径量大。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：其包括夹具心轴、压盖、碟形弹簧、定心锥套、滚珠圈、底盘；所述夹具心轴上套装有滚珠圈和定心锥套，滚珠圈上设有滚珠限位孔，在滚珠限位孔中安放有滚珠，定心锥套位于滚珠圈内，顶在滚珠上，滚珠由滚珠圈和上端的定心锥套固定；在滚珠圈外套装有齿轮坯，滚珠顶在齿轮坯的内孔上；在滚珠圈的最下端是一底盘；在定心锥套上端压有碟形弹簧；碟形弹簧上端压有一个压盖，压盖上端设有旋拧在夹具心轴上的旋紧螺帽。

在所述滚珠圈和底盘之间有一垫圈。

所述滚珠圈上端盖有一个挡圈。

所述碟形弹簧和压盖之间有一顶部压块。

所述夹具心轴的顶端为一与夹具心轴一体的六角头，在所述的六角头上固定一个挡杆。

所述压盖上安有一根竖直向上的螺栓。

本实用新型的优点是：

1、本夹具变径量大，具有容易更换变径量很大的滚珠和锥套等定心元件，而方便地适应孔径大范围的变化，能快速而精确的定心、强力夹紧，只要端面平行度高，就可同时作多件齿轮的齿部加工；用夹具数副，即适于最常使用的150毫米内齿轮孔径的自定心，从而节省成千个定心衬套，或几十副弹性套定心夹具。

2、本夹具可以保证精密滚齿的定心精度；如果用量具的精度公差制造，则可以成为磨齿夹具。

3、只要端面平行度高(必要时粗磨)，就可作多件齿轮坯重叠滚齿，能成倍地节约螺旋齿轮的滚齿时间。

4、夹具心轴不必经常更换，更换滚珠方便，省时、省力。

5、夹具结构简单，多为标准件制造，成本低廉。

6、本夹具因定心精度高，使磨齿余量更充裕，从而降低了磨齿质量的意外风险。

附图说明

图1是自定心滚珠夹具加工单件齿轮时未夹紧状态的结构示意图。

图2是自定心滚珠夹具加工单件齿轮时夹紧状态的结构示意图。

图3是滚珠圈的剖视图。

图4是滚珠圈的俯视图。

图5是图3中的A向视图。

图6是图3中的B向视图。

图7是挡圈的俯视图。

图8是垫圈的剖视图。

图9是垫圈的仰视图。

图10是自定心滚珠夹具加工两件齿轮的结构示意合成图(中心线左侧为未夹紧状态，右侧为夹紧状态)。

附图标注

1.夹具心轴        6.齿轮坯         10.挡圈

1a.六角头         7.滚珠圈         11.垫圈

2.压盖            7a.滚珠限位孔    12.底盘