[实用新型]格栅除污机齿耙无效
申请号: | 200920216793.5 | 申请日: | 2009-09-22 |
公开(公告)号: | CN201495109U | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 李文忠;张付祥 | 申请(专利权)人: | 河北科技大学 |
主分类号: | C02F1/00 | 分类号: | C02F1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050018 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 格栅 污机齿耙 | ||
技术领域
本发明涉及一种齿耙,尤其是格栅除污机用齿耙。
背景技术
格栅除污机是在整个污水处理系统的前期工作,它主要是为了处理水中所含有的悬浮物质。格栅处理单元是在整个处理系统的最前端,也就是整个处理系统的出发点,这个单元的处理效率和效果直接影响到下一个处理单元,波及整个处理系统。格栅处理系统的好与坏,或者说格栅处理系统的处理效率是整个处理系统的基础,是整个污水处理系统的重中之重。
回转式格栅除污的关键部件是薄片齿耙,既要有一定的强度,又要耐腐蚀,且重量又要较轻,因此齿耙通常采用塑料或者金属薄片制造。塑料齿耙主要存在强度低,使用过程易折断损坏,而且使用受温度的限制,不适应较高或较低温度环境中使用。金属平片齿耙强度虽较塑料齿耙有所提高,但因薄片的强度仍然欠佳,在遇杂物过多或有卡堵情况,金属平片齿耙仍然会弯曲造成碰齿,严重会造成机轴脱轨。现有的某些齿耙在金属齿耙及间隔圈周边有大致垂直的折起边和在齿耙的侧面上有凸起加强肋,这样虽然在平面薄片的齿耙强度得到有效加强,减少齿耙用量,降低制造成本,然而缺点在于加大了加工的难度,折起边和加强肋加工比较复杂。还有些现有齿耙的两个连接孔内设有断面呈工字形的间隔圈,间隔圈的两个外端面高于齿耙主体外表面,还有齿耙主体上设有加强筋,这种齿耙主体厚度和间隔圈相差较大,虽然提高了过水能力,但间隙过大使污物从其中流走,降低了处理效率。
发明内容
基于上述原因,本实用新型的目的在于客服上述现有技术的不足,提供一种改进的机械强度高,且又能减轻齿耙重量、安装方便的回转格栅除污机齿耙。该齿耙以不锈钢为材料通过粉末冶金制成齿耙主体,无需通过以往技术以加厚齿耙来实现较高的强度。
本实用新型的格栅除污机齿耙包括上、下齿圈以及连接上、下齿圈的齿圈连接杆,下齿圈下部延伸有钩子部分,所述上、下齿圈两侧分别有对称的凸起,起格栅间隙作用,在齿圈连接杆处有挖槽,在齿耙钩子部分处有挖槽。在齿耙的侧面进行了挖槽处理且把间隔圈和齿耙主体连体,齿耙两侧凸起厚度为格栅间隙的一半。在齿耙侧面进行挖槽处理,使强度大的地方减小强度,但不会使最小强度减小,仍符合强度要求,低了齿耙的重量和制造成本。把齿耙主体和间隔圈进行连体设计,可以降低制造难度,装配比较方便。
附图说明
图1为本实用新型的齿耙结构正视图;
图2为本实用新型的齿耙结构侧视图;
图3为本实用新型的齿耙装配图。
具体实施方式
如图1、图2所示,格栅除污机齿耙包括上、下齿圈以及连接上、下齿圈的齿圈连接杆8,下齿圈下部延伸有钩子部分6,所述上、下齿圈两侧分别有对称的凸起1、2、3、4,起格栅间隙作用,在齿圈连接杆8处有挖槽7,在齿耙钩子部分6处有挖槽5,挖槽5、7可减轻重量,降低成本。
链节距为a,格栅间隙为b,则a=R1+R2+b。其中R1为上齿圈半径,R2为下齿圈半径。
图3示出了格栅除污机齿耙装配后的视图,如图所示,四个齿耙按错列方式进行装配,此装配方式为通用装配方式,在此不再赘述。
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