[实用新型]一种离心喷雾干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心喷雾干燥系统，包括喷雾干燥塔、旋风分离器和引风机，所述旋风分离器由筒体及伸入筒体内的排气管构成，筒体顶部开有与喷雾干燥塔下部连接的进气口，排气管与引风机连接。

背景技术

山梨酸钾在生产过程中，需要将含有山梨酸钾的液体通入离心喷雾干燥系统内，干燥成粉状的山梨酸钾颗粒。离心喷雾干燥系统通常由喷雾干燥塔、旋风分离器和引风机组成，将热空气和含山梨酸钾溶液导入喷雾干燥塔的塔釜内，含山梨酸钾溶液在高温下蒸发成山梨酸钾粉末落入塔釜底端的出料口，而水蒸气和部分山梨酸钾粉末则随着热空气从塔釜进入旋风分离器进行再次分离，水蒸气通过与旋风分离器连接的引风机排出。而由于旋风分离器进行山梨酸钾粉末和水蒸气分离时存在分离不彻底的问题，部分山梨酸钾粉末会随着水蒸气从引风机排出，不但造成原料的浪费，也污染了工作环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种离心喷雾干燥系统，可彻底回收干燥成粉末状的山梨酸钾，避免资源的浪费和环境的污染。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种离心喷雾干燥系统，包括喷雾干燥塔、旋风分离器和引风机，所述旋风分离器由筒体及伸入筒体内的排气管构成，筒体顶部开有与喷雾干燥塔下部连接的进气口，排气管与引风机连接，其创新点在于：所述引风机的排风口接入洗涤罐，所述洗涤罐的顶端开有出风口，上部均匀分布有布水器，底部通过水泵与布水器连接构成一个循环回路，且在出风口的下方还固定有弧形挡板。

本实用新型的优点在于：含有山梨酸钾粉末的空气在引风机的作用下进入洗涤罐内，布水器对其进行喷洒水，使得山梨酸钾粉末溶于水中，溶有山梨酸钾的水可通过水泵再次进入布水器进行喷洒，这样反复不断的吸收空气中的山梨酸钾粉末，溶有山梨酸钾粉末的水可用于下次山梨酸钾的生产用水，提高了资源的使用率。弧形挡板可防止含有山梨酸钾粉末的空气直接经洗涤罐顶端的出风口排出。

附图说明

附图为本实用新型的离心喷雾干燥系统的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型涉及一种离心喷雾干燥系统，包括喷雾干燥塔1、旋风分离器2、引风机3、进气口5、排气管6、洗涤罐4、布水器7、出风口8、弧形挡板9、水泵10。

含有山梨酸钾的溶液和热空气通入喷雾干燥塔1的塔釜内，经雾化的山梨酸钾溶液在热空气的作用下，溶液中的水分被蒸发，使得山梨酸钾被干燥成粉末状。大部分山梨酸钾粉末落入喷雾干燥塔1底部的集料斗内，另一部分山梨酸钾粉末随空气和水蒸气进入与喷雾干燥塔1下部连接的旋风分离器2中。该旋风分离器2主体为上部圆柱型下部圆锥形的筒体，该筒体的顶部连接有进气口5和排气管6，排气管6从筒体的顶部中心伸入筒体内，含有山梨酸钾粉末和水蒸气的空气从进气口5进入，气流沿筒体呈螺旋形向下进入移动，大部分山梨酸钾粉末在离心力作用下被甩向内壁，并在重力作用下，沿内壁下落至底部集料斗。旋转的空气在筒体2下部圆锥型内腔的作用下收缩向中心流动，向上形成二次涡流经排气管6从筒体顶部流出。引风机3将仍含有部分山梨酸钾粉末的空气抽入一侧的洗涤罐4内，该洗涤罐4的内壁上部均匀分布有布水器7，所述布水器7向罐内喷洒水，使得空气中的山梨酸钾粉末溶于水中，空气则从洗涤罐4顶部的出风口8排出，出风口8的下方固定有一块弧形挡板9，可延缓空气排出的速度，使得空气中的山梨酸钾粉末能够充分的溶于水中。洗涤罐4的底部通过水泵10与布水器7连接，落入洗涤罐4底部的水经水泵10再次从布水器7流出，如此反复循环，不断的吸收空气中的山梨酸钾粉末，将其溶于水中，溶有山梨酸钾粉末的水可作为下批次山梨酸钾的生产用水，提高了资源的使用率。