[实用新型]一种天然气锌粉炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锌粉制造装置，尤其涉及一种以天然气为燃料的锌粉炉。

背景技术

目前，锌粉的工业化生产方法主要有雾化法和蒸馏法两大类。蒸馏法所采用的冶金炉主要有塔式炉和卧式炉。其中塔式炉一般以烟块煤或煤气为燃料，其优点是生产的锌粉产品纯度高，能处理杂质含量高的锌原料。但塔式炉存在固定投资大、炉寿短、能耗大、成本高、细粉产出率低等缺点，因此在实际生产中没有得到广泛应用。卧式炉在锌粉生产中应用最广泛，但已有的卧式锌粉炉均是以烟块煤为燃料或者以电力来提供热能。以烟块煤为燃料的卧式锌粉炉炉温波动大、炉寿短、产量相对较少，尤其是环境污染严重，因而面临被淘汰的境地；以电力来供热的卧式锌粉炉炉温比较稳定，炉寿较长，没有环境污染，但其能耗大，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有的卧式锌粉炉的缺点和不足，提供一种结构简单、热效率高、炉温稳定、能耗较低、炉寿长、环境污染较小、产量高、细粉率高并可以天然气作为燃料的一种锌粉炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种天然气锌粉炉，它包括蒸发池，蒸发池通过流道连接到熔化池，熔化池上设有锌锭入口，蒸发池内壁设有天然气烧嘴，用于加热蒸发池和熔化池，蒸发池另一侧与冷却器相连，冷却器下方设有料斗，冷却器上方设有密闭风机，密闭风机通过排风管道与布袋式收集器相连。

作为改进方案，所述的蒸发池内设有隔焰板，将蒸发池分成上下两部分，所述的天然气烧嘴设在隔焰板的上部。

优选的，上述隔焰板为马弗板。

进一步改进的，上述冷却器内壁设有冷凝水管，冷凝水管具有冷水进水口和热水出水口。

本实用新型取得了以下技术效果：

1、结构简单、热效率高、炉温稳定、能耗较低、炉寿长、环境污染较小、产量高、细粉率高；

2、通过在熔化池内侧设马弗板作为隔热板，可以减少热量损失，减小成本；

3、通过在冷却壁设冷凝水管，可以进一步加速锌粉的冷凝效果，提高产量和细粉率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为本实用新型蒸发池和冷却器的正视图；

其中，1-天然气阀门、2-隔焰板、3-天然气管道、4-天然气烧嘴、5-熔化池、6-锌液流道、7-蒸发池、8-热水出水口、9-冷凝水管、10-冷却器、11-料斗、12-排风管道、13-冷水进水口、14-密闭风机、15-布袋式收集器、16-锌锭入口。

具体实施方式

参见图1-2，一种天然气锌粉炉，它包括蒸发池7，蒸发池7通过锌液流道6连接到熔化池5，熔化池5上设有锌锭入口16。蒸发池7内壁设有两个天然气烧嘴4，但是天然气烧嘴4的数量可以根据需要增加或减少，其用于加热蒸发池7和熔化池5，蒸发池7内还设有隔焰板2，将蒸发池7分成上下两部分，所述的天然气烧嘴4设在隔焰板2上部，锌水流入隔焰板2的下部。所述的隔焰板2为马弗板等类似的隔热材料制成。蒸发池7另一侧与冷却器10相连，冷却器10内壁设有冷凝水管9，冷凝水管9具有冷水进水口13和热水出水口8，冷却器10下方设有料斗11，冷却器10上方设有密闭风机14，密闭风机14通过排风管道12与布袋式收集器15相连。

用于本装置生产锌粉的流程：打开密闭风机14将系统内的氧气排除，在必要的情况下可以通过辅助的手段，比如通入氮气将系统内部的氧气排除；将锌锭通过锌锭入口16加入熔化池5中，打开蒸发池7上方的天然气烧嘴4，点燃后对熔化池5进行加热，加热到500度左右，锌锭溶化成锌水，锌水顺着锌液流道6流到蒸发池7；继续用天然气烧嘴4将蒸发池7加热到1500度左右，锌水变成锌蒸汽，蒸汽通过通道进入冷却器10；冷却器10通过循环的冷水使进入冷却器10的锌蒸汽迅速降温到100度左右，锌蒸汽变成锌粉，其中相对大的颗粒掉入料斗，比较小的颗粒通过密闭风机14进入布袋式收集器15，当生产完成后打开料斗和布袋就可以收集锌粉，如果需要可以通过颗粒分级装置对大小混合的颗粒进行分级。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。