[实用新型]一种带屏线组合换位导线的束线整形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对中间带有屏线的组合换位导线的束线进行整形的装置，属变压器技术领域。

背景技术

目前，带屏线(即内屏蔽线，业内简称屏线)的组合换位导线(见图2)作为一种新型的绕组线，已广泛应用于高压直流换流变压器中。这种导线采用内屏蔽结构，具有耐冲击、耐过压及耐短路的特点，不仅可有效延长换流变压器阀侧线圈绕组的使用寿命，保证变压器及供电网络的正常运行，而且简化了直流换流变压器复杂线圈的制造工艺，提高了线圈的制造效率。同时，这种导线还可以缩小变压器尺寸，有效降低变压器的制造成本。但在绕包这种换位导线的外部绝缘纸之前，必须保证夹在两股换位线中间的若干根屏线紧密排列而且是窄面相对，这就给该换位导线的生产带来了很大难度，因为在绝缘纸绕包过程中，屏线很容易因束线松散而产生交叉、错位和变形，严重影响了换位导线的质量和生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种能够使屏线按要求紧密排列的带屏线组合换位导线的束线整形装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种带屏线组合换位导线的束线整形装置，由两块限位板和四块夹板组成，所述两块限位板分别固定于包纸机进线通道的首端和尾端，它们中部设有相对的进线方孔；所述夹板的两端分别位于两块限位板中部的进线方孔内，四块夹板分别与进线方孔的四边相对应，它们之间包夹待绕包的束线。

上述带屏线组合换位导线的束线整形装置，在每块夹板与包纸机进线通道首端对应的一端设有与限位板相匹配的防滑钩。

上述带屏线组合换位导线的束线整形装置，在每块限位板上还设有四条分别与四块夹板垂直的夹板调整螺杆。

上述带屏线组合换位导线的束线整形装置，在夹板的外表面包覆一层不锈钢板层或在表面涂镀一层耐磨光滑金属涂层。

本实用新型利用四块夹板从四个侧面对待绕包的束线进行包夹，使之在进入包纸机时保持紧密排列，防止因束线松散而导致屏线发生错位交叉、脱落。限位板的作用是对四块夹板进行定位，使它们之间的间隙与待包绕的束线形状相匹配。夹板端部设置的防滑钩可防止夹板随束线移动而滑落。夹板调整螺杆用于对夹板之间的间隙进行调整，使本装置能够适应不同规格的换位导线。本实用新型结构简单，成本低廉，操作方便，能有效防止带屏线组合换位导线在绕包过程中屏线产生交叉、错位和变形，大大提高了带屏线组合换位导线的质量和生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型A-A剖视图；

图2是带屏线的组合换位导线的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是夹板的结构示意图。

图中各标号为：1、换位导线线芯；2、夹板调整螺杆；3、屏线；4、绝缘纸；5、待绕包的束线；6、防滑钩；7、限位板；8、夹板。

具体实施方式

参看图1、图3、图4，本装置的结构构成包含下述要点：

1、根据包纸机进口的直径和长度，确定四块夹板8的宽度和长度；

2、选择比重较轻的工程塑料板作为夹板8的基材，并在夹板8的一端用强力胶或螺栓固定(或弯成)一防滑钩6，制成如图4所示的形状，防滑钩6可钩在限位板7上，防止夹板8随待绕包的束线5移动而从进线方孔中脱出。

3、在夹板8的外表面紧密包覆一层不锈钢板，并把焊接处打磨光滑，保证无凹凸，或在表面涂镀一层耐磨光滑的金属涂层，以避免导线在通过束线孔时因接触摩擦给导线外绝缘带来的伤害。

4、根据组合换位导线的外形尺寸和四块夹板8的宽度和厚度，计算确定限位板7上进线方孔的尺寸和限位板7的大小，保证夹板8在进线方孔中有足够的调整量；

5、限位板7采用厚度为10～15mm的钢板制成，一般为圆形。在其侧面中部垂直于进线方孔四个边打孔，并攻丝2厘米左右，通过螺栓的伸缩调整夹板8与待绕包的束线5间的间隙和压力。

6、在实际使用时，把两个限位板7分别固定在包纸机进线通道的头尾，进线方孔对齐，然后把四条夹板8按照图5所示的顺序排列，并把两股换位导线和若干根屏线3按照图5所示排列好，然后牵引至包纸机内部即可。