[实用新型]一种皮带运输机卸料装置有效
申请号: | 200920217367.3 | 申请日: | 2009-09-26 |
公开(公告)号: | CN201506630U | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 张树勋;王素新 | 申请(专利权)人: | 新兴铸管股份有限公司 |
主分类号: | B65G47/52 | 分类号: | B65G47/52 |
代理公司: | 邯郸市久天专利事务所 13117 | 代理人: | 郭恒斌 |
地址: | 056300 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 皮带 运输机 卸料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种皮带运输机的卸料装置。
背景技术
目前皮带运输机的卸料装置常用犁式卸料器和电动卸料车。犁式卸料器分左、右侧及双侧卸料三种。这种卸料器的结构简单,但对输送带的磨损较大,尤其是当输送磨损性大的物料、卸料点多时,不宜采用。当选用犁式卸料器时,应采用硫化接头的输送带,速度不宜超过2米/秒。电动卸料车则适合多点水平运输皮带的卸料、分料。实际生产中需斜运输皮带机的定点分料形式,而采用犁式卸料器不但会造成皮带机带面磨损严重,而且卸料不均、刮板与带面摩擦力不均还会使皮带机跑偏等问题。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供一种皮带运输机卸料装置,它卸料彻底,分料不摩擦皮带,皮带使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:它包括料场滚筒、卸料滚筒、改向滚筒、皮带机一的滚筒、皮带机二、卸料漏斗、活动分料板和皮带,卸料滚筒、改向滚筒、皮带机一的滚筒呈三角形分布,卸料滚筒在上方,皮带依次从料场滚筒、卸料滚筒、改向滚筒、皮带机一的滚筒绕过,料场滚筒与卸料滚筒之间的皮带为爬坡段,可以升高料位,便于卸料分料,改向滚筒与皮带机一的滚筒之间的皮带为分料输机带;卸料滚筒的左下方有卸料漏斗,卸料漏斗的入口处有活动分料板,活动分料板与卸料漏斗铰接,活动分料板的控制柄伸出卸料漏斗,卸料漏斗的侧壁上有控制柄的多个调整孔,方便控制柄及活动分料板停在某一位置,实现不同比例的分料;卸料漏斗有前、后出料口,前出料口的下端是所述的分料输机带,后出料口的下端是所述的皮带机二。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:1、由于本实用新型采用与皮带不接触的分料板,皮带机皮带与分料板不摩擦,可以大大提高设备使用寿命;2、由于本实用新型采用皮带升高段卸料,因此卸料彻底;3、由于本实用新型通过分料板控制流量及流向,因此,可实现直接向另一皮带机卸料分料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型结构示意主视图;
图2为本实用新型结构示意左视图。
具体实施方式
如附图所示,包括料场滚筒8、卸料滚筒3、改向滚筒7、皮带机一的滚筒1、皮带机二6、卸料漏斗2、活动分料板5和皮带4。卸料滚筒3、改向滚筒7、皮带机一的滚筒1呈三角形分布,卸料滚筒3在上方,皮带4依次从料场滚筒8、卸料滚筒3、改向滚筒7、皮带机一的滚筒1绕过,料场滚筒8与卸料滚筒3之间的皮带4为爬坡段,可以升高料位,便于卸料分料,改向滚筒7与皮带机一的滚筒1之间的皮带4为分料输机带。卸料滚筒3的左下方有卸料漏斗2,卸料漏斗2的入口处有活动分料板5,活动分料板5与卸料漏斗2铰接,活动分料板5的控制柄9伸出卸料漏斗2,卸料漏斗2的侧壁上有控制柄9的多个调整孔,方便控制柄9及活动分料板5停在某一位置,实现不同比例的分料。卸料漏斗2有前、后出料口,前出料口的下端是所述的分料输机带,后出料口的下端是所述的皮带机二6。
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