[实用新型]气缝式带宽检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带宽检测装置，尤其是一种采用气缝式带宽检测装置。

背景技术

现在工厂中关于带钢板宽，板面品质的测定技术尚不完善。它通常采用光照测定的方案：利用感光元件监测光的存在与否来检测带宽。此方法精度良好，所使用的仪器设备也都是精密设备，这些精密设备的应用场合就受到了很大的限制，而对于钢铁企业中的工作环境大都是高温、高噪声、多粉尘，条件非常恶劣。这就对感光元件的材料及性能的要求较高，不易维护，使生产效率降低，生产成本提高，使用非常不便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种气缝式带宽检测装置，它制作简单，生产成本低，可在各种恶劣的环境中使用，实现容易，具有很高的实用价值。

本实用新型所采用的技术方案是：一种气缝式带宽检测装置，该传感器包括带有调压装置的气源、带有气电信号采集转换的计算机信息处理系统，还包括支架，在所述支架上设置气缝形成单元、气缝检测单元以及设置在二者之间的气缝检测空间，所述气缝形成单元内部设置气室，外部设置与所述气室相连通的进气接头、产生气缝的缝隙，所述气缝检测单元上设置若干位置与所述缝隙相对应的并可接收所述气缝的气体信号的气体检测管。

本传感器结构简单，使用方便，通过采用气体测微的方式，对带钢的带宽和板面的品质进行精确的测量，充分利用气缝的性质，通过检测气缝气体的变化来检测板宽和板面品质，生产成本低，可在各种恶劣的环境中使用，实现容易，具有很高的实用价值。

作为本实用新型的一种优选方式，所述气缝检测单元包括检测板，所述检测板上设置位置与所述缝隙的相对应的检测腔，所述检测腔内设置所述气体检测管。通过在检测腔内设置气体检测管，可以有效地检测到气缝中气体信号，从而检测到带宽。

作为本实用新型的一种优选方式，所述气缝形成单元中的气室由进气板和与其密封连接的气缝生成板构成，所述进气板上设置与所述进气接头相配合的进气口，所述气缝生成板上设置所述缝隙。通过气室的设置可以形成稳压气体，使得生成的气缝压力稳定，便于测量。

作为本实用新型的一种优选方式，所述气缝的宽度均为0.03mm～0.05mm。由于气缝宽度较小，并且压力较高，可以有效避免杂质进入缝隙，使缝隙堵塞，影响使用寿命。

附图说明：

图1是气缝式带宽检测装置的结构示意图；

图2是气缝式带宽检测装置的工作状态示意图；

图3是气缝形成单元和气缝检测单元的结构剖视图；

图4是图3的A-A向视图；

图5是图3的B-B向视图。

具体实施方式

本实用新型提出一种气缝式带宽检测装置，它制作简单，生产成本低，可在各种恶劣的环境中使用，实现容易，具有很高的实用价值。

本实用新型所涉及的气缝式带宽检测装置的实施例如图1所示。支架5上主要设置两部分组成，这两部分之间留有气缝检测空间9，一部分是气缝形成单元，包括由进气板6和气缝生成板4通过螺栓固定连接在一起构成的气室11，并且进气板6和气缝生成板4之间为密封连接。进气板6的一侧设置进气口10，进气口10上安装进气接头7。气缝生成板4上设置缝隙12，进气接头7与带有调压装置的气源8相连。

传感器的另一部分是通过螺栓和气缝形成单元固定在一起的气缝检测单元，该气缝检测单元包括和气缝生成板4固定连接的检测板3，检测板3上设置检测腔13，如图3、图4和图5所示，检测腔13内设置若干气体检测管2，气体检测管2的位置与气缝生成板4上的缝隙12的位置相对应。气体检测管2与带有气电传感器的信号采集转换及计算机信息处理系统1相连。检测腔13内设置的气体检测管2的数量越多，检测的精度就越高。

工作时，将带钢慢慢送入本传感器的气缝检测空间9内，如图2所示，打开气源8，高压气体通过进气接头7导入气室11内，形成稳压气体，并通过缝隙12的作用形成层流气体，即气缝，宽度为0.03mm～0.05mm。当无带钢从气缝检测空间9内经过时，层流气体就会进入气体检测管2，并通过带有气电传感器的信号采集转换及计算机信息处理系统1来测得信号。当有带钢从气缝检测空间9内经过时，由于气体不能穿透带钢，由气缝生成板4产生的层流气体被带钢遮挡住，使得对应被带钢遮住部分的气体检测管2内接收不到气体信号，没有被带钢遮住部分的气体检测管2内可以接收到气体信号，这样就会通过与气体检测管2相连的带有气电信号采集转换的计算机信息处理系统1检测出来带钢的宽度等参数。