[实用新型]一种油气水组合换热器无效

专利信息
申请号: 200920217731.6 申请日: 2009-09-29
公开(公告)号: CN201569316U 公开(公告)日: 2010-09-01
发明(设计)人: 陈福周;张英 申请(专利权)人: 无锡市鑫盛换热器制造有限公司
主分类号: F28D1/03 分类号: F28D1/03;F28F9/26
代理公司: 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 代理人: 王金成
地址: 214400 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 油气 组合 换热器
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种油气水组合换热器,尤其是由水散热器、液压油冷却器和中冷器组成的组合换热器。

背景技术

在中型工程机械领域,水散热器一般是铜制管片式结构,液压油冷却器是铝制板翅式结构,中冷器是铝制管带式结构,液压油冷却器和水散热器是分两个部件组合,再与中冷器组装,前后分三层占用空间尺寸较大,安装布置不方便;水散热器材料是用铜材,其制造成本比较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、安装方便、成本较低、传热效率更高的换热器。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是:

一种油气水组合换热器,包括铝制板翅式液压油冷却器、铝制板翅式中冷器、铝制板翅式水散热器、导风罩和连接组件;

铝制板翅式液压油冷却器平行位于铝制板翅式水散热器背侧下部,通过连接组件固定于铝制板翅式水散热器上;铝制板翅式中冷器平行位于铝制板翅式水散热器背侧上部,通过连接组件固定于铝制板翅式水散热器上,并位于铝制板翅式液压油冷却器上面;铝制板翅式水散热器正面安装有导风罩,用风扇导风散热;

进一步改进为,铝制板翅式液压油冷却器和铝制板翅式中冷器外侧设有防护网。铝制板翅式水散热器左、右侧面安装有安装侧板,安装侧板上焊接有安装块,用以在主机上安装固定。连接组件的连接方式为螺纹连接。铝制板翅式水散热器下面焊接有安装脚,其数量为2个,左右对称,该安装脚可以使组合换热器稳固地固定在主机上。铝制板翅式水散热器上部安装有复式水箱盖、蒸汽引出管,底部安装有放水阀,蒸汽引出管连接于复式水箱盖一侧。

通过该技术方案制造的油气水整体组合铝制换热器总成,以整体组合铝制换热器取代现有分体安装结构,缩小了组合换热器的轴向尺寸,既便于安装布置,又节省安装时间;将铜制换热器产品改为铝制产品,成本降低约30%,而单位体积的换热效果有一定程度提高。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是组合换热器主视结构示意图;

图2是组合换热器左视结构示意图;

图3是组合换热器后视结构示意图。

图1、图2、图3中标记示意为:

1-铝制板翅式液压油冷却器        2-铝制板翅式中冷器

3-铝制板翅式水散热器            4-导风罩

5-复式水箱盖                    6-蒸汽引出管

7-连接组件                      8-安装脚

9-安装侧板                      10-安装块

11-防护网                       12-放水阀

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

按图1、图2、图3所示,一种油气水组合换热器,包括铝制板翅式液压油冷却器(1)、铝制板翅式中冷器(2)、铝制板翅式水散热器(3)、导风罩(4)和连接组件(7)、;

将铝制板翅式液压油冷却器(1)平行放置于铝制板翅式水散热器(3)背侧下部,通过螺钉(连接组件7)固定于铝制板翅式水散热器(3)上;将铝制板翅式中冷器(2)平行放置于铝制板翅式水散热器(3)背侧上部,通过螺钉(连接组件7)固定于铝制板翅式水散热器(3)上,并使其位于铝制板翅式液压油冷却器(1)上面;将导风罩(4)焊接于铝制板翅式水散热器(3)正面。

将铝制板翅式液压油冷却器(1)和铝制板翅式中冷器(2)外侧设上防护网(11);将安装侧板(9)固定于铝制板翅式水散热器(3)左、右侧面;将安装块(10)按图纸位置焊接在安装侧板(9)上。将2个安装脚(8)焊接于铝制板翅式水散热器(3)下面,用以与主机固定。将复式水箱盖(5)、蒸汽引出管(6)、放水阀(12)安装在铝制板翅式水散热器(3)上,使蒸汽引出管(6)连接于复式水箱盖(5)一侧。

液压油从进油口进入,经过铝制板翅式液压油冷却器(1)冷却后从出油口流出,形成液压油冷却器部分;铝制板翅式水散热器(3)焊有进水口、出水口,发动机循环冷却液从进水口进入,经过铝制板翅式水散热器(3)冷却后从出水口流出,形成水散热器部分。铝制板翅式中冷器(2)上部焊接有进气口、出气口,气体从进气口进入,经过铝制板翅式中冷器(2)冷却后从出气口流出,形成中冷器部分。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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