[实用新型]一种镁合金回收材料重熔精炼装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属冶炼技术领域，涉及镁合金炉料熔炼设备，具体涉及一种镁合金回收材料重熔精炼装置。

背景技术

随着镁合金产品应用范围逐渐扩大，近年来由于在金属制品中镁合金材料得到的广泛应用，生产过程中产生的废料以及使用后报废的镁合金零件逐渐增多，使得镁合金材料现显得较为短缺，镁废料回收及再生以及相关环保问题愈来愈受到人们的重视，镁合金废料回收再生对于提升镁合金废料自身价值和镁资源的可持续发展及环保等方面都具有及其重要的意义。

但是，国内现有的镁合金熔炼设备都不能按照上述特点和要求对回收的镁合金材料进行重熔精炼，而国外现有的镁合金炉料重熔精炼设备价格昂贵，同时又采用知识产权保护方式对其技术进行严加防范和控制，因此研究和开发设计具有我国自主知识产权、结构合理、重熔精炼效果更佳、价格合适的镁合金炉料重熔精炼设备用以高效回收镁合金炉料，对我国发展冶金工业、节约镁合金材料资源，降低镁合金铸件成本，合理利用镁合金材料具有极其重大意义。

发明内容

本实用新型的目的是，旨在研究解决在镁合金制品的生产过程中产生的大量废镁和旧镁合金产品、部件的回收、再生利用的难题，为镁合金制品厂家解决废料处理的后顾之忧，通过充分利用废镁资源进行回收，解决废料对环境的污染，生产出符合国家标准的优质镁合金。该实用新型对废镁回收及再生利用，重熔优质镁合金的技术进行了研究，设计出一套利用废镁合金回收材料进行镁合金重熔精炼装置，该装置提供一种采用气体保护连续熔化+无熔剂复合精炼的镁合金回收材料重熔精炼装置、其结构合理，熔炼效果好，制造安装使用方便，价格适宜的、适合于高效回收镁合金材料，解决了现有镁合金炉料回收技术和熔炼设备存在的上述问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种镁合金回收材料重熔精炼装置，包括熔炼炉、炉内坩埚和炉体盖板，在坩埚内由炉料入口至熔液出口用墙板分别隔成前熔炼室和若干个过滤室以及浇铸室，在炉体盖板上前熔炼室的位置设有一个电磁搅拌器，浇铸室的位置设有一个定量浇注泵，在坩埚的过滤室两墙板设有的滑道上装有净化过滤器，在前熔炼室和浇铸室上面的炉体盖板上分别设有气体加入口，过滤室上方的炉体盖板上还设有合金成分调节孔。

本实用新型所述的镁合金回收材料重熔精炼装置，其特征还在于，

所述的滑道为上下两层，上层装有两个相同的净化过滤器，并在净化过滤器框架上装有提手，下层装有一个净化过滤器在净化过滤器框架上设有拨槽。

所述的净化过滤器过滤网由多孔陶瓷复合材料制成，也可以由多层金属网状材料制成。

所述的熔炼炉熔液出口管段上设有电磁感应加热器。

本实用新型镁合金回收材料重熔精炼装置，采用气体保护连续熔化+无熔剂复合精炼的方式重熔精炼镁合金回收材料，在重熔精炼镁合金回收材料时，做到连续自动加料、有效实施气体保护、适时调整合金成分和熔液出口电磁感应器加热温度，通过气体精炼、自然沉降、惯性分离、过滤净化完成镁合金回收材料重熔精炼，过滤室安装的净化过滤器，可以通过更换清理保持其清洁度和通透性，得到高纯度镁合金锭材。本实用新型结构合理，熔炼效果好，制造安装使用方便，价格适宜、适合于各种镁合金回收材料的高效重熔精炼。

附图说明

图1是镁合金回收材料重熔精炼装置结构示意图；

图2是镁合金回收材料重熔精炼装置结构示俯视图；

图3a是图2镁合金回收材料重熔精炼装置结构A-A剖视图；

图3b是图3a镁合金回收材料重熔精炼装置结构B-B剖视图；

图4a是图3a镁合金回收材料重熔精炼装置局部结构放大示意图；

图4b是图3b镁合金回收材料重熔精炼装置局部结构放大示意图。

图中，1.熔炼炉，2.坩埚，3.炉体盖板，4.炉料入口，5.熔液出口，6.墙板，7.前熔炼室，8.过滤室，9.浇铸室，10.电磁搅拌器，11.定量浇注泵，12.自净化过滤器，13.滑道，14.气体加入口，15.合金成分调节孔，16.电磁感应加热器，17.掩口，18.提手，19.拨槽，20.镁合金溶液，21.浮渣，22.沉渣。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。