[实用新型]一种纸浆挤干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸浆处理领域，尤指一种纸浆挤干装置。

背景技术

现有的纸张粉碎设备，主要是指碎纸机，它能够将纸张粉碎成细小颗粒，但仍达不到国家保密局对涉密纸张销毁的要求，尤其是不能满足涉密程度较高的客户要求。这些粉碎颗粒是可以被拼接还原的，造成保密文件外泄，一旦出现这种情况损失是不可估量的，因此，需要研究一种更彻底的对粉碎后的纸屑进行再销毁的装置，目前，被保密主管机构认可的纸屑处理方式是将纸屑打成纸浆，打成纸浆相对而言比较容易，但是，如何对纸浆进行处理挤干，达到“水”、“纸”分离的效果，是比较棘手的问题，也是市场的一种需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题提供一种对纸浆进行挤干处理，有效分离纸浆中的水和纸纤维，使纸浆达到低含水量的理想状态的纸浆挤干装置。

为了达到上述目的，本实用新型所提供的一种纸浆挤干装置，它包括驱动装置、挤压装置和排料装置；

所述挤压装置包括壳体、旋转轴和螺旋挤压件，该壳体上设有进料口、出料口和若干出水孔，该旋转轴的一端穿出该壳体的出料口固定在支撑架上，另一端与该驱动装置连接，该螺旋挤压件固设在该壳体内的所述旋转轴的轴段上，该螺旋挤压件与该壳体内壁匹配；

所述排料装置套设在所述挤压装置的出料口处的旋转轴上，其包括一刮料装置、一可在该旋转轴上移动并随该旋转轴转动的压盖和一弹性件，该刮料装置设置在该压盖上，该压盖与所述出料口匹配，该弹性件的一端固定在该压盖上，另一端固定在所述旋转轴上。

所述刮料装置为穿过所述压盖的若干刮片，该刮片的底座固定在该旋转轴上。

所述刮料装置为设置在所述压盖上的凸起或凹槽。

所述壳体的内壁面与该螺旋挤压件的匹配间隙小于2mm。

所述螺旋挤压件为一变螺距螺旋挤压件。

固设所述螺旋挤压件的旋转轴的轴段的外表面与所述壳体的内壁之间的距离朝出料口方向逐渐减小。

所述出水孔设置在所述壳体下部的壳壁上，该出水孔的孔径为小于4mm。

本实用新型的有益效果：该纸浆挤干装置通过变螺距螺旋挤压件，把进料口进入的纸浆不断地挤压输送到出料口，纸浆中的积水经出水孔流出该外壳，纸浆中的纸纤维被挤压到出料口端部，由于弹性件的作用，挤压进程刚开始时压盖将出料口密封，水不会从这里流出，当出料口的纸纤维堆积一定量时，由于螺旋挤出的不断作用，堆积的纸纤维开始向前产生推力，将压盖推开，此时弹性件被压缩，在不断旋转的刮料装置的作用下纸纤维从缝隙中被排出，从而有效分离纸浆中的水和纸纤维，被挤压出的纸纤维存储、运输方便，便于回收。该挤干装置体积小，成本低廉，操作维护方便。

附图说明

图1为本实用新型一种纸浆挤干装置第一种实施例的结构示意图。

图2为图1所示一种纸浆挤干装置的工作过程结构示意图。

图3为本实用新型一种纸浆挤干装置另一种实施例的结构示意图。

图4为图3所示一种纸浆挤干装置的工作过程结构示意图。

图5为本实用新型的压盖上设置有凸起的刮料装置的结构示意图。

其中：1：驱动装置，11：电机，12：传动装置，121：主皮带轮，122：从皮带轮，123：皮带，2：挤压装置，21：壳体，211：进料口，212：出料口，213：出水孔，22：旋转轴，23：螺旋挤压件，3：排料装置，31：压盖，a：孔道，32：弹性件，33：刮料装置，331：刮片，332：底座，34：弹簧座，33’：凸起，A、B：支撑架，4：接水槽，5：接料槽。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种纸浆挤干装置，它包括：驱动装置1、挤压装置2和排料装置3。

挤压装置2包括壳体21、旋转轴22和螺旋挤压件23。壳体21上设有进料口211、出料口212和若干出水孔213。旋转轴22的一端穿出壳体21的出料口212固定在支撑架B上，另一端与驱动装置1连接。螺旋挤压件23固设在壳体21内的旋转轴22的轴段上，螺旋挤压件23与壳体内壁匹配。

排料装置3套设在挤压装置2的出料口212处的旋转轴22上，其包括一刮料装置33、一可在旋转轴22上移动并随旋转轴22转动的压盖31和一弹性件32。刮料装置33设置在压盖31上。压盖31与出料口212匹配，即压盖31堵封出料口212，弹性件32的一端固定在压盖31上，另一端固定在旋转轴22上，弹性件32可为弹簧。

驱动装置1包括一电机11和传动装置12，传动装置12与转动轴22连接。