[实用新型]气体回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹瓶设备，尤其是指一种吹瓶机的气体回收装置。

背景技术

传统以延伸吹气成形方式制造容器的吹瓶设备，其吹瓶系统与操作系统系运用空气压力作为动力源。吹瓶系统主要利用高压空气(40kg/cm²)将瓶胚吹气成形，操作系统主要利用相对低于该高压空气的较低压空气(10kg/cm²)驱动诸如以气压缸驱动的入胚机构、出瓶机构、瓶胚输送机构及延伸机构。然而，吹瓶系统与操作系统之空气会持续消耗，因此，空气压缩机必须频繁地运转以便持续产生预定压力，造成能量耗损，且易出现气压不稳定的问题。

后期发展出来一种可将吹瓶系统使用过的高压空气一部份回收，做为空气压缩机的动力空气一部份。其具体设置如下：大致是将原吹瓶、排气的两段式动作，增加为吹瓶、回收、排气三段式动作，且三段式动作分别于三个时间点完成；这种技术手段虽然试图解决了空气压缩机因频繁运转而导致耗电的问题，但是三段动作和时间却使得吹瓶制程的时间延长，造成产量降低。

另外又有一种现有的吹瓶装置，其可将排气及回收的动作改为同步进行，以克服前项技术的三段式操作过程的缺陷。然而这项技术还是存在回收管路和设备的气体压力升高，阻碍排气顺畅，以致回收气体效果不明显的问题。

本实用新型的发明人即针对上述问题，提出了一种新的二段式操作过程，很好地解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种既可实现很好的节能效果，又不影响吹瓶机生产效率的气体回收装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：气体回收装置，包括：一吹瓶阀体，分别以一第一吹气回路和一第二吹气回路连接于一吹瓶装置；该第一吹气回路连接至一低压空气槽，该低压空气槽以一空气回路和一压力控制开关连接至一高压空气槽；该第二吹气回路以一空气回路连接于该高压空气槽；一排气阀体，以一排气回路与该吹瓶装置连接，一控制开关控制该排气回路之启闭；一回收阀体，以一回收回路与该吹瓶装置及至少一储压缓冲单元连接，一控制开关控制该回收回路之启闭；一时间控制装置，用以控制该排气阀体和该回收阀体的控制开关的启闭时间；该时间控制装置控制该排气阀体和该回收阀体的运作时间，该运作时间系等分或按比例分配该吹瓶装置完全排放高压空气的所需时间。

上述储压缓冲单元以一第一空气回路连接至上述吹瓶阀体的低压空气槽。

上述第一空气回路设置有一压力控制阀，用以调整输出至该低压空气槽的压力维持在7-15kg/cm2。

上述第一空气回路连接一开关控制单元，且该开关控制单元包括一低压空气槽，该低压空气槽又以导引回路连接至上述吹瓶阀体、排气阀体、回收阀体的控制开关。

上述储压缓冲单元以一第二空气回路连接至一压缩机系统。

上述第二空气回路设置有一压力控制阀，用以调整输出至该压缩机系统的压力维持在10kg/cm2。

上述储压缓冲单元为复数个并联，与上述回收回路、第一空气回路、及第二空气回路连接。

本实用新型的第二种实现方式：即气体回收装置，包括：一吹瓶阀体，分别以一第一吹气回路和一第二吹气回路连接于一吹瓶装置；该第一吹气回路连接至一低压空气槽，该低压空气槽以一空气回路和一压力控制开关连接至一高压空气槽；该第二吹气回路以一空气回路连接于该高压空气槽；一控制开关，连接该吹瓶装置的排气回路和回收回路，该回收回路进一步连接至一储压缓冲单元。

本实用新型的第三种实现方案：即气体回收装置，包括：一吹瓶阀体，该吹瓶阀体包括复数的第一吹气回路和复数的第二吹气回路，其中，一个第一吹气回路和一个第二吹气回路对应连接至一个吹瓶装置；一高压空气槽和一低压空气槽以复数管路与复数的第一吹气回路和第二吹气回路连接；一排气阀体，与各个吹瓶装置连接；一回收阀体，与该排气阀体连接；以及至少一储压缓冲单元和一压缩机系统与该回收阀体连接。

本实用新型的第四种实施方案：即气体回收装置，包括：一吹瓶阀体，其包含一第一吹气回路和一第二吹气回路，该第一吹气回路连接至一低压空气槽，该低压空气槽以一空气回路和一压力控制开关连接至一高压空气槽；该第二吹气回路以一空气回路连接于该高压空气槽；一吹瓶装置，其系分别与一第一吹气回路和一第二吹气回路连接，且该吹瓶装置系包含有一拉杆装置，俾以作为瓶胚低压预吹拉伸作动者；一排气阀体，以一排气回路与该吹瓶装置连接，一控制开关控制该排气回路之启闭；一回收阀体，以一回收回路与该吹瓶装置及至少一储压缓冲单元连接，一控制开关控制该回收回路之启闭。