[实用新型]带弧形槽的折页刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷领域使用的柔版印刷铁丝钉联动生产线中的折页机构，尤其是涉及用于折页机构中的折页刀。

背景技术

现有的折页机构用的折页刀，普遍刀刃为直线状，此种结构，在进行折页前，由于已经对需要折页的纸张中缝线进行了铁丝钉装订，在折页刀刀刃对正装订中缝线推进时，刀刃会接触到装订钉而影响折页精度，使折页线偏离装订中缝线从而导致误差偏大，另外，由于折页刀的频繁进给动作而使刀刃与装订钉频繁接触而降低使用寿命。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种折页精度较高、使用寿命较长的带弧形槽的折页刀。

为了达到上述目的，本实用新型的带弧形槽的折页刀，包括刀具本体和设置在所述刀具本体边缘的刀刃，所述刀刃上沿长度方向分别向下间隔设置有多个凹陷槽。

特别是，所述的凹陷槽为弧形槽。

进一步地，所述的弧形槽半径为7.5mm，相邻两弧形槽中心距为15mm，所述多个弧形槽圆心的连线到所述刀刃顶端的直线距离为4mm。

其中，所述刀刃横截面呈楔形，所述的刀刃顶部厚度为0.5mm，所述的楔形面之间的夹角为20度。

进一步地，所述的刀具本体厚度为5mm。

特别是，相对所述刀刃的刀具本体端沿长度间隔设置有与所述刀架连接的条形安装槽。

上述的结构，由于刀刃上间隔设置有多个凹陷槽，所述的凹陷槽正好对应装订钉位置进行折页，刀刃对应装订钉之间的纸张进行折页，折页的位置更加准确，避免了刀刃碰触到装订钉在压力作用下产生偏移从而影响折页位置。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的主视结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图1中局部放大结构示意图。

图4为图2中局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-4所示，本实用新型的带弧形槽的折页刀，包括刀具本体1和设置在所述刀具本体边缘的刀刃2，所述刀刃上沿长度方向分别向下间隔设置有多个凹陷槽4。所述凹陷槽的具体形状为三角形、矩形、梯形、圆弧形、椭圆弧形或其他规则几何形状或不规则形状或将折页刀沿长度方向分隔几段(目的是避开已装订在折页纸中缝处的铁丝钉)。上述结构的多个凹陷槽4间隔设置能够适用于不同规格的铁丝钉或订书钉，使用方便。所述凹陷槽的间距、凹陷槽宽尺寸以及凹陷槽具体个数根据需要具体设置，在此不限。

进一步地，所述的凹陷槽为弧形槽。所述弧形槽的深度小于所述刀刃的高度。所述的弧形槽半径为7.5mm，相邻两弧形槽中心距为15mm，所述多个弧形槽圆心的连线到所述刀刃顶端的直线距离为4mm。所述凹陷槽的宽度与装订钉的长度一致，所述弧形槽等间距设置在刀刃上，形状规则，排列均匀，并且弧形槽之间的刀刃部分形状、大小一致，从刀刃顶部到根部宽度逐渐变大，在受压冲击过程中不易产生应力集中，避免折断，刀刃根部强度较大，不易产生变形，一次能够完成的折页纸张较多，并且能够使用的范围较广泛，并且效率较高，寿命较长。

其中，所述刀刃横截面呈楔形3，所述的刀刃顶部厚度为0.5mm，所述的楔形面之间的夹角为20度。两楔形面与所述刀具前后面之间的夹角分别为10度。受力均匀。

进一步地，所述的刀具本体厚度为5.0mm。

相对所述刀刃的刀具本体端沿长度间隔设置有与所述刀架连接的条形安装槽5。通过所述的条形安装槽将折页刀设置在刀架上。

上述的结构，由于刀刃上间隔设置有多个凹陷槽，所述的凹陷槽正好对应装订钉位置进行折页，弧形槽之间的刀刃部分对应装订钉之间的纸张进行折页，折页的位置更加准确，避免了刀刃碰触到装订钉在压力作用下产生偏移从而影响折页位置。弧形槽加工容易，并且弧形槽之间形成的刀刃形状由根部向尖部宽度渐减，呈钉状，刀刃根部强度较高，顶部锋利，便于折页，效率较高，折页位置准确，弧形槽的设置并不影响折页刀的使用寿命，制造简单，成本较低。

上述结构的折页刀，刀刃锋利，强度适中，相对节约用才，性价比较高，所述的凹陷弧形槽的设置间距与所述待折纸张的装订钉的设置间距适配，密集程度适合整齐装订。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是利用上述的带弧形槽的折页刀都是本实用新型的一种变形，均应认为落在本实用新型保护范围之内。